合金元素硅是一種非常重要的金屬元素，在許多合金材料生產(chǎn)的時(shí)候都需要加合金元素硅，合金元素硅的使用可以改變合金材料中的性能，讓許多合金材料性能更加優(yōu)越和穩(wěn)定。

因此人們非常重視合金元素硅的使用，作為精密合金材料添加劑，硅合金元素使用也是非常有研究意義。

合金元素硅提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強(qiáng)；提高鋼的屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，并提高疲勞強(qiáng)度。此外硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過3%時(shí)，鋼的塑性和韌性顯著降低。

硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達(dá)4%。

而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。

生產(chǎn)錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。

生產(chǎn)中可根據(jù)渣量和渣的流動性來判斷爐渣堿度，正常冶煉時(shí)，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內(nèi)波動。若出渣過多，出鐵較少，說明堿度高；若渣量少，流不出來，出鐵口掛渣，說明堿度低。

爐渣的流動性和堿度直接相關(guān)，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關(guān)。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當(dāng)增加還原劑的用量外，關(guān)鍵是怎樣提高爐內(nèi)的溫度。