液壓振動錘操作安全

一點：作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內。

二點:

電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當電動機額定電壓變動在- 5% ~ 10%的范圍時，可以額定功率連續(xù)運行;當超過時，應控制負荷。

三點:

液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

四點:

長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0. 5MS2,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

五點:

應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

六點:

作業(yè)前，應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài) 下啟動。七點:

應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。(打拔機租賃)用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。八點;

應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。九點:

夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

十點:

應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10- 15m厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

十- -點:

懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。

十二點:

啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓，- -次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。

十三點:

振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。

使用振動錘時應該要注意哪些事項？

　7、作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。  

　　8、振動錘在運轉中，若出現(xiàn)異常聲響，應停機檢查，消除隱患（檢查各部緊固件、軸承、齒輪、電機等），排除故障后方可開機使用。  

　　9、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鈞上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。  

　　10、液壓電氣控制柜是該機配套設備，必須由專人負責使用。系統(tǒng)壓力在出廠時已調整好，***不能任意改變系統(tǒng)壓力。發(fā)現(xiàn)故障，應停止使用，并由專職人員檢查修理。  

　　11、在天氣惡劣的情況下，不宜開機使用。暫時不用時，應將振動錘妥善保管。露天時，應加蓋蓬布，并捆扎結實，以防被風吹走。  

　　12、作業(yè)后，應切斷操縱箱上的總開關和配電盤上的開關，做好設備清潔、保養(yǎng)工作，并采用防雨布將操縱箱遮蓋好。  

　　13、振動錘在地上存放時，應將振動錘橫倒放置，并在下部放置枕木。

液壓振動錘的工作原理

　　挖掘機液壓泵提供液壓動力驅動液壓馬達進行高速的運轉帶動偏心齒輪組進行高速旋轉，從而產生高頻振動力，內箱體與外箱體之間布滿減震橡膠，減少振動力的往上傳遞造成吊架與挖掘機大小臂的損壞，同時產生向下的振動力。內箱體總成與夾頭總成直接對接，這樣子內箱體總成產生的振動力可以直接傳遞至工件。箱體產生的高頻振動力可使工件周圍的土壤進行高頻振動，從而進行打樁與拔樁作業(yè)。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。

樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內的細長混凝土預制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，必須選用較大功率的機型。