高鉻復合陶瓷內襯耐磨彎頭規(guī)格能滿足氣力輸灰管道的性能要求

 氣力輸灰管道磨損非常厲害，尤其是彎頭、三通、變徑管。根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法?；痣姀S的輸灰管道經(jīng)常磨穿，都是把這根灰管停下來幾分鐘甚到幾十分鐘進行焊補，要是白天還好說，夜間就麻煩啦：電廠的輸灰管道是高架的，需要聯(lián)系搭腳手架子，又要聯(lián)系焊工等，起碼要兩三個小時還一定！這樣一來，不擔影響安全生產(chǎn)，漏了一地的灰，更是影響文明生產(chǎn)。

    我公司生產(chǎn)的高鉻復合陶瓷內襯耐磨彎頭規(guī)格的壽命是普通彎頭的幾十倍，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。完全能滿足氣力輸灰管道的性能要求。

高鉻復合陶瓷內襯耐磨彎頭規(guī)格的制作道設計標準

 陶瓷貼片耐磨彎頭的制作道設計標準

在電力行業(yè)標準DL/T680-2015《耐磨管道技術條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備優(yōu)良的耐磨性能，該類產(chǎn)品的缺點是脫落問題，原始的制作工藝是普通粘結劑進行粘貼或采用拱形原理進行鑲嵌，但是普通粘結法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。耐磨管道就是采用訂制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。我公司使用三位一體的新型耐磨復合技術和高強度粘結媒體層相結合解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道很好的解決方案。

陶瓷耐磨

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。內襯陶瓷耐磨彎頭該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。陶瓷管道分類陶瓷耐磨管道可分為氧化鋁陶瓷管道和碳化硅陶瓷管道。陶瓷耐磨管道按結構形式分自蔓燃陶瓷管道和陶瓷貼片耐磨管道。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。