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目前市場中存在的吸塑托盤的種類眾多,不同型號的吸塑托盤的適用對象有所差異,我們在生產(chǎn)各種型號的吸塑托盤的過程中,首先要了解吸塑托盤的使用對象,其次要根據(jù)對象的大小等信息對包裝制品進行專門的定制,這樣才能保證物品的良好包裝,從而提高其銷售額,也在一定程度上擴大了吸塑托盤的應用范圍。吸塑中材料的選擇與巧用一說起吸塑行業(yè),其實大一點也不會感到陌生,因為這個行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在,而且在生活中我們無處不見鴻塑吸塑廠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。
國內的吸塑托盤等制品的出現(xiàn)相較于國際而言,起步較晚,但我們在自主研發(fā)的情況下對于國外的先進技術進行了引進,使得我國的吸塑托盤等制品形式的生產(chǎn)技術得到一定幅度的提升,同時其使用壽命比木托盤較長久,因此在我國的包裝行業(yè)中發(fā)展態(tài)勢良好。
根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑產(chǎn)品:礦泉水瓶```飲料瓶
注塑:制造塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚。
所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿,再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有真空罩、泡殼等。
螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。
常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
吸塑產(chǎn)品與工藝與其它包裝制品的優(yōu)點:
1.成本低:吸塑模具采用的是電鍍銅模成本遠低于其他塑膠和五金模具.
2.設計靈活:可安置各種鑲嵌件,降低再加工成本
3.厚度均勻,包裝美觀大方,簡單而不失大體。
4. 顏色多樣,有透明的,半透明,紅色.黃色.綠色.粉色.藍色等各種各顏色供選擇
5.制品中空無縫,一體成形,可做成各種各樣的款式。
6. 產(chǎn)品韌性好、抗沖擊、防腐蝕、防紫外線、安全環(huán)保
7.運輸簡單,能有效保護產(chǎn)品,不受任何損壞。
點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型,產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
二、PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應用于、食品、玩具、電子。
三、PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生利用,燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。主要產(chǎn)品有:折邊插卡泡殼、吸塑托盤、吸塑面罩、吸塑盒、透明折盒、PS植絨拓片、食品托盤等吸塑制品,另可為客人代理采購吸塑包裝中配套的彩卡、不干膠、彩盒、展示盒、防震包裝材料(EVA、EPE、PU等)。
四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點如下:
1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。
2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好,可經(jīng)受多種化學物質的侵蝕。
6.衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、的包裝,并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。
7.對環(huán)境保護的適應性好,可經(jīng)濟而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時,不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質。此類片材被認為是符合(ROSH)環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。
五、PP片材以聚樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。另外,廢舊回收塑料的再生制品,因原料來源復雜,很難確保不帶有害物質,所以也不宜作食品盛具和包裝。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。
PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。
PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。