大正百恒熔噴布設(shè)備采用新型商品化控制單元， 提高出芯穩(wěn)定性和可靠性， 從而保障了產(chǎn)品品質(zhì)。 采用變頻、 固態(tài)繼電器 PID 調(diào)節(jié)、 氣動(dòng)等等高的精度控制技術(shù)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、 工藝控制的精度和穩(wěn)定性。 整體模頭的小孔精度高、 一致性好無維修磨損， 提高了熔噴纖維的質(zhì)量和均勻性， 從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。 同時(shí)可提高模頭使用壽命和使用周期， 減少更換模頭操作時(shí)間， 降低維修成本。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的分類說明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為下設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)的輸送網(wǎng)簾所得無紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設(shè)備為旋轉(zhuǎn)的接收筒體,所得無紡布的長度是筒體周長的片材。二者比寬噴頭生產(chǎn)量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產(chǎn)品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設(shè)備限制,只能生產(chǎn)出片料,而片料的后加五及應(yīng)用場所受到限制,但其成布是纖網(wǎng)疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產(chǎn)的無紡布質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產(chǎn)品質(zhì)量。

熔噴布設(shè)備開機(jī)操作步驟：

1、螺桿濾后壓力大于10bar時(shí)，以3rpm的轉(zhuǎn)速啟動(dòng)計(jì)量泵，逐步提高至8rpm，螺桿壓力控制設(shè)為“自動(dòng)”，離線放流；

2、模頭刮板，檢查出絲情況，確保模頭出絲正常、無晶點(diǎn)；

3、開啟冷卻循環(huán)、檢查MB下抽風(fēng)管道，確保通風(fēng)順暢，以600RPM的速度啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

4、清理模頭及移動(dòng)平臺(tái)周圍的飛花、掛絲，防止落入成網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5、將MB離線泵速設(shè)為5RPM，電動(dòng)閥“推進(jìn)設(shè)定”設(shè)為30%，放氣設(shè)定15%；

6、移動(dòng)MB平臺(tái)至在線狀態(tài)（須確保SB1處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，并時(shí)刻注意布面有無翻網(wǎng)現(xiàn)象）；

7、根據(jù)工藝參數(shù)表，調(diào)整其余其他工藝參數(shù)；

8、待工藝參數(shù)穩(wěn)定后，取樣檢測。