利用1方疊螺式污泥脫水機選型污水處理過程中自然少不了需要進行固液分離，其中脫水機就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機容易出現堵塞等現象。然而疊螺污泥脫水機的出現解決了這一問題。疊螺污泥脫水機的運轉與進泥的含水率有關，進泥含水率低，處理的本錢比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的本錢則高。進泥含水率應操控在95百分之~96百分之之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水進程好壞的重要目標。 

  脫水后的污泥的含水率低，則以為整個進程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會添加整個脫水的本錢。對帶式壓濾機含水率操控的目標為70百分之~78百分之。 

 在運用進程中需求留意查看設備的安全性：隨時仔細查看各銜接處是否結實，各零部件運用是否是杰出的，發(fā)現異常的狀況要及時告訴修補人員進行檢修。對電控體系要定時進行絕緣性和可靠性實驗，發(fā)現由電器元件引起的動作準確度差、不靈敏等狀況，要及時的修補或者是替換。

疊螺式脫水機

疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，終實現污泥的連續(xù)脫水。

疊螺脫水工藝處理的關鍵

客戶定購一款處理設備，往往會要求價格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機處理能力充分利用達到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機的人都認為它沒什么技術含量，其實它的工藝和機械技術含量還是非常高的。

疊螺式脫水機處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質的了解，污水中有機質、無機質含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據處理要求、效果調整設備，如根據污水濃度調節(jié)進泥量，根據出泥效果、跑泥現像調整背壓板縫隙、驅動電機轉速等。

所以我們不但要了解設備運行原理，更要對將要處理的污水有充分認知，同樣的污水同樣的設備，不同的操作做出的效果存在很大差別。

?疊螺機加料

疊螺機在開機前應清除雜物，其實在設備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的；開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機的機器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無水外流，即可堵截電源；疊螺機停機時，先關閉污泥進料泵，停止進污泥，在關閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈，更后關閉電源。