自動(dòng)送料器，在本行業(yè)主要指的是沖壓自動(dòng)送料的設(shè)備，可配合沖床，配合液壓機(jī)床，配合剪板機(jī)等。自動(dòng)送料器運(yùn)用，機(jī)械、氣壓、電控等進(jìn)行工作，節(jié)省人力，安全便捷，提高生產(chǎn)力，同時(shí)，提升產(chǎn)品的合格率。目前，在國(guó)內(nèi)沖壓工廠，是一種很常見的設(shè)備，運(yùn)用廣泛，普及率較高。送料機(jī)，也稱之為送料器。在沖壓行業(yè)里，將卷料、板材通過該機(jī)器送入沖壓機(jī)床上，進(jìn)行加工。該機(jī)構(gòu)運(yùn)用，機(jī)械、氣壓、電控等進(jìn)行工作?？臻g交叉布局，占地空間小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于各種沖壓工藝與模具，是沖壓自動(dòng)化必不可少的裝備。綜合我國(guó)沖壓送料機(jī)發(fā)展趨勢(shì)，目前主要以多元化，自動(dòng)化程度更高，穩(wěn)定性更好及節(jié)能多方面發(fā)展，讓“中國(guó)制造”更有強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力和世界競(jìng)爭(zhēng)力。3:三合一送料機(jī)料架部分：上料時(shí)，請(qǐng)盡量保持材料中心線與機(jī)架中心即模具中心線一致，以免導(dǎo)致偏料現(xiàn)象。在大家共同的努力下，我國(guó)的送料機(jī)由早期的從國(guó)外引進(jìn)變成現(xiàn)在的出口全世界。

送料機(jī)如何丈量歩距？

送料機(jī)送料步距的丈量：在丈量時(shí)，沖床無需裝置模具，然后寸動(dòng)操控沖床運(yùn)轉(zhuǎn)送料，送料一次做一次記號(hào)，送料大概十次后，剪斷資料拿出來依據(jù)所做的記號(hào)來丈量送料是不是精。特別注意：此辦法只合適送料機(jī)的步距丈量，而不合適滾輪送料機(jī)步距丈量，其根本原因在于滾輪送料機(jī)以沖床輸出軸為動(dòng)力來歷，沖床輸出軸都有空隙的存在，在寸動(dòng)送料時(shí)會(huì)由于輸出軸有空隙導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。

送料機(jī)機(jī)頭各部分三大調(diào)整方法如下：

1:送料機(jī)送料滾筒壓力調(diào)整

       通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門，使得上滾筒與下滾筒不打滑即可，同時(shí)控制氣壓壓力，以免壓傷材料、產(chǎn)生壓痕或者打滑現(xiàn)象。

2:送料機(jī)材料偏移

       若材料開始偏移不正時(shí)，應(yīng)該立即確認(rèn)模具是否平行且置于臺(tái)面的中心，材料是否直角且正中的進(jìn)入整平機(jī)內(nèi)，此操作可由量具來測(cè)定，如有稍微不正，可以緩慢通過調(diào)整擋料輪左右位置來定位。

3:送料機(jī)材料整平調(diào)整

       材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側(cè)的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側(cè)上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。一般來講，將入口側(cè)下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口側(cè)則調(diào)整至與材料間隙一樣（普通材料）。2:送料機(jī)材料偏移若材料開始偏移不正時(shí)，應(yīng)該立即確認(rèn)模具是否平行且置于臺(tái)面的中心，材料是否直角且正中的進(jìn)入整平機(jī)內(nèi)，此操作可由量具來測(cè)定，如有稍微不正，可以緩慢通過調(diào)整擋料輪左右位置來定位。

送料機(jī)材料架部分維護(hù)保養(yǎng)方式如下：

1：檢查各轉(zhuǎn)位置是否靈活，各部分螺絲有無松動(dòng)。如左右擋料部分，托料部分，壓料臂部分。

2：檢查材料架擴(kuò)張部分前端的兩個(gè)螺母是否松動(dòng)，每?jī)蓚€(gè)星期檢查一次，如有松動(dòng)請(qǐng)重新鎖緊。

3：檢查所有油缸有無漏油，一個(gè)月一次；檢查所有氣缸有無漏氣，一個(gè)月一次.

送料機(jī)其主要優(yōu)點(diǎn)：

1：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重輕，容易制造；

2：輸送路線布置靈活，適應(yīng)性廣，可輸送多種物料；

3：輸送速度快，輸送距離長(zhǎng)，輸送能力大，能耗低；

4：可連續(xù)輸送，工作平穩(wěn)，不損傷被輸送物料；操作簡(jiǎn)單，安全可靠，保養(yǎng)檢修容易，維修管理費(fèi)用低。