自動送料器，在本行業(yè)主要指的是沖壓自動送料的設(shè)備，可配合沖床，配合液壓機(jī)床，配合剪板機(jī)等。自動送料器運用，機(jī)械、氣壓、電控等進(jìn)行工作，節(jié)省人力，安全便捷，提高生產(chǎn)力，同時，提升產(chǎn)品的合格率。同時采用編碼器控制送料精度，送多送少時自動補(bǔ)償，送料準(zhǔn)確，誤差極低。目前，在國內(nèi)沖壓工廠，是一種很常見的設(shè)備，運用廣泛，普及率較高。送料機(jī)，也稱之為送料器。在沖壓行業(yè)里，將卷料、板材通過該機(jī)器送入沖壓機(jī)床上，進(jìn)行加工。該機(jī)構(gòu)運用，機(jī)械、氣壓、電控等進(jìn)行工作?？臻g交叉布局，占地空間小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于各種沖壓工藝與模具，是沖壓自動化必不可少的裝備。綜合我國沖壓送料機(jī)發(fā)展趨勢，目前主要以多元化，自動化程度更高，穩(wěn)定性更好及節(jié)能多方面發(fā)展，讓“中國制造”更有強(qiáng)勁的發(fā)展動力和世界競爭力。在大家共同的努力下，我國的送料機(jī)由早期的從國外引進(jìn)變成現(xiàn)在的出口全世界。

送料機(jī)機(jī)的使用需要嚴(yán)格按照使用說明書使用，靈活應(yīng)對送料機(jī)突發(fā)問題，管理者要結(jié)合操作者時間情況和機(jī)臺各部件特點，確定各自保養(yǎng)條例制訂送料機(jī)日常維護(hù)的規(guī)章制度。工作時棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。做到操作有章可循，維護(hù)有據(jù)可依， 要將車間5S管理認(rèn)真落實到送料機(jī)設(shè)備上。養(yǎng)成定期整頓整理、開機(jī)必檢查、關(guān)機(jī)必清掃的好習(xí)慣。 不管怎樣，送料機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)注意：在提升送料機(jī)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的同時，應(yīng)注意減少對能源的消耗和環(huán)境的污染，盡力做到綠色生產(chǎn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺與機(jī)臺之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動強(qiáng)度大、耗時。新型的特點主要有以下幾點：1：適用于要求高速加工、且需要高精度送料的沖制品。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機(jī)臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強(qiáng)度大，同時重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

送料機(jī)功能齊全，性能優(yōu)異，適用范圍大大提升。厚板數(shù)控送料機(jī)供應(yīng)模具的注油，注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機(jī)油。作為目前沖壓行業(yè)中科技含量高的自動化設(shè)備，送料機(jī)將材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三種機(jī)臺優(yōu)化組合到一體，使得單機(jī)就具備了開卷、整平、送料之功能，不僅大大的減小了占地面積，而且使其能加工分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線所不能加工之中厚板沖壓材料，使用范圍大大提升。

三合一送料機(jī)整平、送料精度高且穩(wěn)定。在接通電源或打開氣壓供給閥門時，要確認(rèn)設(shè)備的周圍有沒有其他的作業(yè)人員。傳統(tǒng)分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平機(jī)與送料機(jī)之間有很長的待料區(qū)，兩種同步性能差，導(dǎo)致往往整平后的材料會在待料區(qū)中重新彎折、變形，造成生產(chǎn)線中整平、送料精度都受到極大的影響，而送料機(jī)將整平、送料布置在一個機(jī)頭上，整平與送料之間完全沒有間隔，不僅確保了同步性好，而且整平、送料精度真正得到了保證。