離心泵特性曲線中，為什么流量為零時(shí)，揚(yáng)程、軸功率和效率都不為零？

其實(shí)這種說話是不對(duì)的，有可能揚(yáng)程和軸功率的確不為0，但，效率為0

1、在流量為0時(shí)，揚(yáng)程等于泵的進(jìn)出口的壓力之差（用液柱高表示），由于旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體做功，增加了液體的壓力能，所以，揚(yáng)程是肯定不為0的。

2、由于輸出的水功率為0，所以，軸功率等于水泵自身所消耗的能量。它包括：（1）軸承、密封等引起的機(jī)械損失（2）旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失（3）從葉輪出口流出的液體，經(jīng)過口環(huán)流回葉輪出口所導(dǎo)致的容積損失（4）液體在泵內(nèi)流動(dòng)所引起的水力損失等等能量損失。e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。在流量為0時(shí)，第3項(xiàng)是最主z要的能量損失。

3、效率等于水泵輸出的水功率與軸功率的比值，由于水泵完全沒有水功率輸出，所以，效率等于0。

離心泵的拆洗注意事項(xiàng)

1、拆裝、清洗機(jī)械離心泵應(yīng)在請(qǐng)潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時(shí)，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時(shí)作好記錄，以免裝錯(cuò)。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時(shí)，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤滑。注意請(qǐng)潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以觀察是否達(dá)到使用要求）

立式管道離心泵經(jīng)銷商

離心泵的密封性如何檢查

離心泵使用的時(shí)候需要檢查其密封性，而密封性對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行其實(shí)是很重要的，如果密封性不好，那么可能會(huì)影響設(shè)備的使用效率，也會(huì)影響設(shè)備的質(zhì)量，所以需要對(duì)其密封性做好檢查，接下來我們就來簡(jiǎn)單的分析下吧。

離心泵主要供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。其優(yōu)點(diǎn)是水力模型設(shè)計(jì)先進(jìn)，、高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，使用壽命較長，避免產(chǎn)生二次污染。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗的質(zhì)量好壞對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。液體的溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時(shí)候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成一定的損壞，也會(huì)影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時(shí)的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與上面相似，但應(yīng)更加注意校正。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。