沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。沖壓加工:加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。傳動(dòng)系統(tǒng)安全要求數(shù)控沖孔機(jī)的飛輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向要有符合要求的標(biāo)志。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

自動(dòng)打孔機(jī)有三個(gè)特點(diǎn)：

　　一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進(jìn)口精密絲桿導(dǎo)軌傳動(dòng)，配備精密沖具，進(jìn)口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。

　　二：打孔速度快!運(yùn)用我司自主開發(fā)的VT系列軟件，高速穩(wěn)定電機(jī)，高運(yùn)算工業(yè)電腦，打孔速度可達(dá)0.5秒/孔!

　　三：設(shè)備高穩(wěn)定性!各主要零配件均采用進(jìn)口材料，強(qiáng)大的軟件開發(fā)隊(duì)伍確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定!設(shè)備終生確保打孔精度!

設(shè)備經(jīng)久耐用

一般來(lái)講行業(yè)內(nèi)銷量好的圓管沖孔機(jī)其基本的使用質(zhì)量是經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)，不論是在操作系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)上還是本身設(shè)備制作的工藝水平上，各種細(xì)節(jié)指標(biāo)都能得到很好的把控，以確保用戶在實(shí)際操作中每一步的操作都能表現(xiàn)優(yōu)異的特質(zhì)，設(shè)備經(jīng)久耐用大故障發(fā)生率少而且加工精準(zhǔn)可靠度高。為了讓其更加穩(wěn)定，油壓系統(tǒng)在油缸下降時(shí)采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計(jì)，可以高速下降、低速加工并且能夠高速回升，充分保證沖孔時(shí)工件成型的穩(wěn)定性，此外還可以通過(guò)調(diào)整油缸的形成來(lái)控制沖孔的精度。

總結(jié)來(lái)講圓管沖孔機(jī)之所以能被各企業(yè)不斷的追捧使用，主要也就是由于它不僅經(jīng)久耐用而且適應(yīng)能力強(qiáng)智能化程度高，另外獨(dú)具特色的圓管沖孔機(jī)在價(jià)格上也不貴能滿足眾多企業(yè)的基本使用需求。

電源電路和電壓

如果電路出現(xiàn)異常會(huì)對(duì)沖孔機(jī)設(shè)備造成不同程度的損害，所以在操作數(shù)控沖孔機(jī)之前必須要先檢查電源電路以及電壓，只有在所有的電路設(shè)施都沒(méi)有異樣而且電壓也符合要求的情況下，才能接通電源讓數(shù)控沖孔機(jī)上電送電操作。

主要的構(gòu)成系統(tǒng)

數(shù)控沖孔機(jī)設(shè)備中有幾個(gè)非常重要的組成系統(tǒng)，分別是潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行能夠減少設(shè)備中重要傳動(dòng)部件的磨損情況，在開始操作數(shù)控沖孔機(jī)之前工作人員就需要先將這幾個(gè)工作系統(tǒng)仔細(xì)檢查一遍，確保潤(rùn)滑油和液壓油的油量油壓以及氣壓等方面都運(yùn)行要求。同時(shí)注意在有腐蝕物質(zhì)的場(chǎng)所進(jìn)行沖孔操作，在操作過(guò)程中應(yīng)使沖孔機(jī)保持平穩(wěn)。