鑄鋁注意要點：
氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因： 1.澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體。 2.型(芯)砂中混入有機雜質(zhì)(如煤屑、草根 馬糞等)。 3.鑄型和砂芯通氣不良。 4.冷鐵表面有縮孔。 5.澆注系統(tǒng)設(shè)計不良。防止方法： 1.正確把握澆注速度，避免卷入氣體?！睏钅肚啻褐琛返诙康诙隆埃值漓o）久久不動地凝視著哪個大理石雕塑的絕美的面龐。 2.型(芯)砂中不得混入有機雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量。 3.改善(芯)砂的排氣能力。 4.正確選用及處理冷鐵。 5.改進澆注系統(tǒng)設(shè)計。
定做鑄鋁雕塑，咨詢鑄鋁雕塑價格，找鑄鋁雕塑廠家來河北宏達雕塑，專業(yè)的鑄鋁團隊，成熟的鑄鋁技術(shù)，合理的鑄鋁價格，歡迎新老客戶來電咨詢，來廠考察！

唐縣宏達雕塑專業(yè)鑄鋁、鑄銅雕塑廠家，20年老廠，專業(yè)定制動物雕塑，人物雕塑，浮雕，名人雕塑，小品雕塑，佛像雕塑，城市馬拉車雕塑，園林雕塑，主題性雕塑等等，有圖可生產(chǎn)，為客戶量身定制，歡迎各界人士來電咨詢，來廠參觀！
調(diào)整成分
在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發(fā)生改變，這種改變可能使熔體的真實成分與配料計算值發(fā)生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進行快速分析，以便根據(jù)分析結(jié)果是否需要調(diào)整成分。
A、取樣
熔體經(jīng)充分攪拌后，即應(yīng)取樣進行爐前快速分析，分析化學成分是否符合標準要求。取樣時的爐內(nèi)熔體溫度應(yīng)不低于熔煉溫度中限。
快速分析試樣的取樣部位要有代表性，開然氣爐（或煤氣爐）在兩個爐門中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。取樣前試樣勺要進行預(yù)熱，對于高純鋁及鋁合金，這了防止試樣勺污染，取樣應(yīng)采用不銹鋼試樣勺并涂上涂料。
B、成分調(diào)整
當快速分析結(jié)果和合金成分要求不相符時，就應(yīng)調(diào)整成分—沖淡或補料。
一、補料。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復(fù)雜的鑄件輕易出現(xiàn)2?？焖俜治鼋Y(jié)果低于合金化學成分要求時需要補料。為了使補料準確，應(yīng)按下列原則進行計算：1、先算量少者后算量多者；
2、先算雜質(zhì)后算合金元素；
3、先算低成分的中間合金，后算高成分的中間合金；

4、后算新金屬

①當用鋁錠和中間合金展開熔融時,首先取出鋁,然后重新加入中間合金。

②當用鋼架合金錠展開冶煉時，首先取出鋼架合金錠,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠構(gòu)成時,首先熔化爐料中多的那一部分。

④當熔爐的容量不足以同時取出幾種爐料時,則應(yīng)首先一起取出熔點相似的成份。

⑤更容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在后重新加入。

⑥在倒數(shù)熔融時，坩堝內(nèi)應(yīng)剩下一部分鋁液，以加快下一爐的熔融。

⑦使用覆蓋面積熔劑時,應(yīng)在爐料開始熔融時就重新加入熔劑。