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溫州催化燃燒環(huán)保設備歡迎來電 天清佳遠服務好

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發(fā)布時間:2021-09-16 23:48  
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視頻作者:廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司











  在制藥行業(yè)發(fā)展的過程中,有機廢氣治理工作受到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能滿足其發(fā)展要求,需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工作,在洗滌之前應用RTO方式,然后進行下一步的洗滌工作,以此發(fā)揮其在有機廢氣治理中的作用,減少對于環(huán)境的污染。



    某制藥企業(yè)在實際發(fā)展中,有機廢氣的大風量為20100Nm3/h,濃度在2000mg/m3左右,其中主要包含:有機廢氣、有機廢氣、異有機廢氣等,嚴重影響著當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境,造成難以解決的污染問題。因此,需要對其進行的治理,科學應用RTO方式開展相關工作



    工藝選擇與RTO原理

    在選擇工藝的過程中,由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體,多數(shù)都是有機廢氣,含有酸性成分,因此,可以將RTO應用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中,會生成,但是,851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,在設計爐膛的過程中,需要將其燃燒溫度控制在851℃以上,且可持續(xù)時間為2s左右[1]。




蓄熱氧化爐的應用價值    在應用此類設備的過程中,可以在系統(tǒng)中設置蓄熱床與自動進氣閥,對其進行的切換處理。在制作設備的過程中,所應用的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢,可以提高熱效果,提高熱回收效率,減少過風阻力,在實際應用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于,主要因為設備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免有機廢氣與鋼結構之間的接觸。



另外,在系統(tǒng)運行中,啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì),可以提高切換工作的穩(wěn)定性,延長設備的使用壽命,避免出現(xiàn)腐蝕問題,且在設備內(nèi)部,一些與有機廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料,可以有效延長其使用壽命,以便于開展相關維護工作,避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,就要及時開展補修活動,避免出現(xiàn)大面積氧化問題?!   ?



RTO優(yōu)勢與分類    對于RTO而言,其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣,形成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低,且有機廢氣的處理效率較高,不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象,可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。




熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放,主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中,直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般可達到99%以上,催化燃燒是指在催化劑的作用下,在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度,從而達到治理VOCs的目的(各種焚燒法處理原理及優(yōu)缺點詳見表1)。



1.石化涂裝成重

工業(yè)源VOCs排放量環(huán)節(jié)為“含VOCs產(chǎn)品的使用過程”:如裝備制造業(yè)涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、化工、塑料和橡膠制品生產(chǎn)、人造革、人造板生產(chǎn)、造紙、紡織、印染等;其次分別是“VOCs產(chǎn)品的生產(chǎn)過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機化工等)、“含VOCs產(chǎn)品的儲存、運輸和營銷”(包括、成品油、溶劑、生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品的儲存/轉(zhuǎn)運/銷售)和“以含VOCs產(chǎn)品為原料的生產(chǎn)過程”(如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等)。





焚燒法是目前為普遍,也是較為有效和的VOCs治理技術,如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度,當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統(tǒng)催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低,耗能大,治理設備運行費用都較高。



近年來RTO和RCO由于換熱,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復雜成分氣體等問題。



同時,由于我國RTO和RCO開發(fā)較晚,產(chǎn)品質(zhì)量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時,積極推動我國RTO和RCO產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,突破發(fā)展瓶頸,將成為未來VOCs治理重點。





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