三回層烘干機是利用三個圓筒相互嵌套的結(jié)構(gòu)形式，使物料在三個不同的筒體中接受不同方式的熱傳遞，從而實現(xiàn)干燥的目的的。通常情況下，三回層烘干機在對物料的熱傳遞過程中，主要以對流換熱為主。養(yǎng)護工作的實施不能完全依靠員工的自覺，必須有嚴格的規(guī)章制度督促進行，落實工作的具體內(nèi)容，操作人員，也能保障養(yǎng)護工作的順利執(zhí)行。隨著對流換熱系數(shù)的提高，對礦渣物料傳質(zhì)的系數(shù)也必然增大，這樣也就很好保證了礦渣物料的脫水干燥。

　　由于三回層烘干機在運行的過程中，物料需要經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個不同的筒體，并在不同的傳熱方式中實現(xiàn)脫水干燥。這就保證了礦渣在烘干的過程中，既能接受來自所在筒體熱量的輻射，又能接受到其他筒體散發(fā)的熱量，從而更好的保證熱傳遞效率，大大提高熱能利用率，從而在節(jié)省熱能資源的情況下，大大提高礦渣物料的烘干速度與質(zhì)量。三回層烘干機采用多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

　　同時，三回層烘干機以三個筒體的結(jié)構(gòu)形式，保證了在對礦渣烘干處理過程中較好的保溫效果，起到了更好的防止熱量散失的作用，有效促進了熱效率，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、低耗的功能。

　　另外，三回層烘干機具有較強的適應性。除了能夠?qū)ι匙?、木粉、木屑等散狀、顆粒狀物料進行脫水烘干之外，還可對各種混合材料如煤渣、礦渣等進行脫水烘干處理。三筒烘干機的作業(yè)流程是用戶進行生產(chǎn)必須熟悉知道的，當然還可以給打算購買三筒烘干機的人一個詳細的介紹，多知道點東西總是沒有壞處的，正確掌握三筒烘干機的操作流程，不僅能在工作中達到事半功倍的效果，而且可以有效的降低設(shè)備故障的發(fā)生頻率。并且，由于三回層體積較小、結(jié)構(gòu)獨特、熱、產(chǎn)量大等特點，也成為對各種領(lǐng)域中，含水量不大的尾礦物料進行烘干處理的不錯選擇。

我們研發(fā)制造的沙子烘干機采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干機設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。4、在三回程烘干機對物料烘干的過程中，內(nèi)筒、中筒外表面的揚料板不僅增加了筒體熱容量，還有效增加了物料在筒體內(nèi)的分散度和熱交換面積，使物料中水分的蒸發(fā)強度和熱效率大大提高，同時降低了排出廢氣與物料的溫度，大幅度提高了熱效率和干物料的產(chǎn)量?？蓪由场⑷斯ど?、石英砂、礦粉、煤渣、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

 木屑烘干機現(xiàn)場的工藝流程設(shè)計直接決定了日產(chǎn)量和效益，對于工藝的設(shè)計必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設(shè)備的具體參數(shù)，形成一個完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

   原料木屑經(jīng)過木屑機的破碎后，斗式提升機送到木屑烘干機，在烘干機筒體內(nèi)部與熱氣流進行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā)，在引風機的作用下隨熱氣流排入旋風除塵器，干料木屑在木屑烘干機出料系統(tǒng)排出筒體，進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統(tǒng)。在此流水線中，必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產(chǎn)量。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。

   同時，完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效，在工時和設(shè)備利用率上均具有重要意義，減少了人工時費用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個設(shè)備的開工率。因此，用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設(shè)計方案，進而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行合作，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時成本控制。三個筒體的不同回旋烘干過程，保證了石英砂在烘干筒內(nèi)停留時間較長，相比于相同體積的單筒式烘干機產(chǎn)量大大增加。