在使用時(shí),我們先將平面研磨板放在一個(gè)牢固的平臺(tái)上,用棉紗將其表面擦拭干凈。根據(jù)待研磨件的大小,在研磨板中心滴10~30mL的油。將待研磨面用棉紗擦拭干凈,之后在待研磨面上涂上0.2~0.4的金剛研磨膏,將研磨膏均勻地分布在研磨面上。向下用力將研磨件壓在平面研磨板上,均勻地使研磨件做“8”字型運(yùn)動(dòng),直至將研磨面研磨至達(dá)到要求為止。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，按上、下模導(dǎo)向方式，分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模，導(dǎo)板模等。文章到這里，大家都清楚了嗎？

五金模具加工的誤差轉(zhuǎn)移法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等。如當(dāng)機(jī)床精度達(dá)不到零件加工要求時(shí)，常常不是一味提高機(jī)床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件，使機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。

誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等；向下用力將研磨件壓在平面研磨板上,均勻地使研磨件做“8”字型運(yùn)動(dòng),直至將研磨面研磨至達(dá)到要求為止?；蛘呃靡环N原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達(dá)到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

一般大型專業(yè)精密零件加工廠家都有自己的專業(yè)網(wǎng)站，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)溝通，進(jìn)行在線咨詢，在網(wǎng)站上進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)證；

經(jīng)過(guò)廠家有一個(gè)大致的了解，咨詢和售后價(jià)格問(wèn)題；

如果廠家離自己不遠(yuǎn)，你可以親自去看廠家，這樣你不僅可以看到廠家的資質(zhì)和質(zhì)量，還可以看到產(chǎn)品是否能被我們認(rèn)可。如果距離太遠(yuǎn)，還應(yīng)盡可能多地收集廠家的相關(guān)信息和相關(guān)文字說(shuō)明等；

選擇精密模具配件廠，不能光看他們的設(shè)備和規(guī)模，應(yīng)綜合考慮他們的工廠和產(chǎn)品。

模具制造中的表面強(qiáng)化技術(shù)是模具工作零件表面經(jīng)預(yù)處理后，通過(guò)單一或復(fù)合表面技術(shù)處理，使模具工作零件獲得所需表面或綜合性能的專業(yè)強(qiáng)化技術(shù)。該技術(shù)的功能性、環(huán)保性和增效性等優(yōu)勢(shì)在模具制造成本、模具質(zhì)量和模具壽命等方面起著尤為重要的作用。在生產(chǎn)中，綜合考慮該技術(shù)的特點(diǎn)、模具工作條件和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因素，選擇眾因素的匹配點(diǎn)，可顯著改善模具壽命、質(zhì)量，獲取突出的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。