II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。雖然道皮磨應(yīng)放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會(huì)混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。雖然道皮磨應(yīng)放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會(huì)混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)。清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機(jī)流量，清粉機(jī)的風(fēng)量等調(diào)節(jié)如不適當(dāng)，則不能夠充分實(shí)現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

心、渣磨調(diào)節(jié)不適當(dāng)。心、渣磨軋距大小取決與物料的粒度、流動(dòng)性以及單位流量的高低。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥,配備相應(yīng)的松粉機(jī)。經(jīng)光輥研磨的物料，送入松粉機(jī)將粉片打碎，同時(shí)將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒，小顆粒的胚乳粉碎成粉，從而起到輔助研磨的作用，實(shí)踐證明，松粉機(jī)可大大提高心磨的出粉率。理論上，軋距的大小不能大于研磨物料所留存的篩孔寬度。縮小軋距可以提高該道心磨的取粉率，但軋得過緊會(huì)引起磨粉機(jī)振動(dòng)、磨輥溫度過高，影響面粉質(zhì)量。磨輥軋距過松，好的物料就從心磨系統(tǒng)平篩中作為篩上物，后作為細(xì)夫打包，降低面粉的出粉率。

該設(shè)備根據(jù)古老工藝配備現(xiàn)代自動(dòng)化工藝流程，追求營養(yǎng)健康，專門研發(fā)該系列石磨制粉機(jī)。該設(shè)備保留了面粉的原汁原味、營養(yǎng)價(jià)值更高、口感柔韌、麥香濃郁、純正原味、綠色天然。機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。一起碾去了大部分的外皮層，撕裂了內(nèi)皮層，有利于水分對(duì)胚乳的浸透，能大幅縮短小麥水分的調(diào)理時(shí)間，有利于下降小麥灰分，改動(dòng)產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)步面粉出率?！≡撛O(shè)備根據(jù)古老工藝配備現(xiàn)代自動(dòng)化工藝流程，追求營養(yǎng)健康，專門研發(fā)該系列石磨制粉機(jī)。該設(shè)備保留了面粉的原汁原味、營養(yǎng)價(jià)值更高、口感柔韌、麥香濃郁、純正原味、綠色天然。機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

同時(shí)，兩扇的接觸面有一個(gè)空膛，叫作“磨膛”。膛的外周還有此起彼伏的磨齒，上磨還留有磨眼，磨東西的時(shí)候，谷物通過磨眼流入磨膛，均勻地分布在四周，被磨成粉末，從夾縫中流到磨盤上。清理設(shè)備的操作小麥的清理 清理設(shè)備的操作 小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。電動(dòng)石磨面粉機(jī)的上扇在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其磨齒與下扇的磨齒相互間咬合以及相錯(cuò)，而形成很微小的升降運(yùn)動(dòng)，于是上下扇之間便出現(xiàn)了瞬息的齒隙，使加工的糧食通過上扇的孔道不斷進(jìn)入磨齒。低速研磨，低溫加工，營養(yǎng)成分不被損害，石磨和糧食作物自然摩擦，石磨含有的礦物質(zhì)與糧食作物營養(yǎng)元素天然混合，融為一體，純正原味，綠色天然，，營養(yǎng)健康。