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考察無塵車間裝修工地
好的工地應(yīng)該有以下特征:整潔,雖然說有人干活的地方不可能做到一塵不染,但是擺放有序的建材以及及時清理的垃圾,能夠真實的體現(xiàn)工人的素質(zhì),好手藝的工人往往受過良好的素質(zhì)教育。
質(zhì)量,查看工地做工效果,好質(zhì)量的板材安裝項目看細節(jié),如門窗、圓弧圓柱等處的安裝是否完好,看地坪漆是否起泡翹起,質(zhì)量是否都不錯。
查看無塵車間裝修設(shè)計與報價
這是作為普通消費者關(guān)心的一個項目。
從報價與設(shè)計方案來說,專業(yè)正規(guī)的無塵車間裝修公司,產(chǎn)品報價方面趨向于透明化,也不會隨便亂收費。針對每個客戶的基本需求以及無塵車間的建造施工流程,會有專業(yè)技術(shù)人員給出一個明確有效的建造方案,根據(jù)客戶的選擇,來明化收費。
電子制造業(yè)潔凈室的特點:
潔凈度等級要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電,造成CMOS集成損壞。一般來說,電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。 這時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分,由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。
1、電子制造廠萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級(空態(tài)):不應(yīng)大于65dB(A)。
2、電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,否則就是局部單向流了。
3、電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。
4、電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量
電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器,應(yīng)設(shè)置新風(fēng),超溫斷電保護,若采用點加濕時應(yīng)設(shè)置無水保護,寒冷地區(qū),新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護措施。
千級和百級無塵車間有什么區(qū)別?
答:千級無塵車間和百級無塵車間主要區(qū)別:灰塵顆粒容量不一樣。
例如:1萬級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬個,千級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬個,百級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬個;2萬級無塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬個,千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個.,百級無塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬個(不允許有)。
潔凈度:百級》》千級》》萬級。
千級無塵車間是什么意思?
每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的Aji。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于Aji,這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱級別中的千級。
千級無塵車間的標準,微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)千級無塵車間的意思。(1000級的概念是:每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆)。
無塵車間等級標準劃分 潔凈度等級標準ISO14644根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯yi指標來劃分潔凈室(區(qū))及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級,并且僅考慮粒徑限值(低限)0.1um~0.5um范圍內(nèi)累計分布的粒子群。根據(jù)粒子徑,可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。