作為農(nóng)化行業(yè)在，在固體制劑助劑上有著完善的產(chǎn)品體系，和豐富的應用開發(fā)經(jīng)驗，現(xiàn)推出全新凈泡潤濕劑GEROPON L-WET/MAX，其具有消泡啟動快 、殘余泡沫低的特點，與超分散劑GEROPON ULTRASPERSE搭配使用，可以解決大部分顆粒潤濕、分散問題，特別在高含量WDG方面，GEROPON L-WET/MAX的凈泡、潤濕性能，GEROPON ULTRASPERSE的分散、崩解性能，可以得到的體現(xiàn).。通過大量的實際項目解決方案和涂料應用驗證，設(shè)計生產(chǎn)高性價比、能夠解決問題的特殊化學品，為客戶及項目提供配方設(shè)計、性能數(shù)據(jù)、指導生產(chǎn)等專業(yè)服務，幫助每一位客戶實現(xiàn)更快更好地研發(fā)生產(chǎn)以及材料供應。進口潤濕劑直銷服務熱線。

          隨著潤濕劑OT-75用量的增加，乳液壓敏膠初粘力先增大后減小。因為隨著潤濕劑用量的增加，溶有小分子量聚合物乳液壓敏膠對基材潤濕效果得到改善，表現(xiàn)為初粘力隨著潤濕劑增加而增大，當潤濕劑OT-75用量超過0.3%時膠膜的初粘力呈現(xiàn)下降趨勢，因為溶解過多的小分子量聚合物使乳液壓敏膠的增果明顯，故膠膜的初粘力下降。這類濕潤分散劑屬于傳統(tǒng)型的表面活性劑，分子具有兩親結(jié)構(gòu)，其活性是由非對稱的分子結(jié)構(gòu)決定的。進口潤濕劑直銷服務熱線。

        為了實際應用，消泡劑的效果需要在實驗室內(nèi)予以評價，即使測試結(jié)果可能與實際生產(chǎn)過程并不相符。不難理解，消泡劑在乳膠漆中的用量取決于配方的不同，尤其是基料類型、pH值范圍、顏料含量和分散劑的化學組成。比如以R-830二氧化鈦配合國產(chǎn)的酞菁藍，再以Flowsuper2450流平劑為潤濕劑，以HydispexP104或Hydiapex7610為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發(fā)花問題。雖然適宜的消泡劑用量主要取決于配方，但是生產(chǎn)方式也對用量有重要影響，特別是當使用高剪切分散機時，這時可能需要更高的用量以補償由于高剪切造成的消泡劑效果的降低。進口潤濕劑直銷服務熱線。

       過高的剪切力和過低的剪切力都對消泡效果不利。然而，在大部分情況下，當加人少量消泡劑時，相對低的剪切力卻顯示出了良好的效果，不利的一面是消泡劑的粒徑大于適宜的粒徑，這會導致消泡效率降低及消泡劑被吸收到顏／填料表面，從而引起貯存一段時間后消泡效果大幅下降。以原藥、燃料（各種碳水化合物如木屑粉、淀粉等）、氧化劑（又稱助燃劑，如、等）、消燃劑（如陶土、滑石粉等）制成的粉狀化合物（細度全部通過80目篩）。大于適宜粒徑一半的消泡劑會聚集于空氣界面，像污染物那樣引起縮孔。進口潤濕劑直銷服務熱線。

       在高速施工過程中，例如在印刷 業(yè)，這些測試的意義顯而易見。許多含快速定向的“動態(tài)”表面活性劑的涂料在施工中獲得了更好的效果。通常需要靜態(tài)和動態(tài)表面活性劑之問的平衡。要減少沉降速度，只有減小粒徑，粒徑變小又會出現(xiàn)熱力學不穩(wěn)定現(xiàn)象，為克服這些弊病只有借助于濕潤分散劑的幫助。為了避免在污染的基材上出現(xiàn)縮孔，靜態(tài)表面張力起主要作用。因此，使用氣泡壓力法測定動態(tài)表面張力只是補充，而不是代替Du Nouy提環(huán)法。進口潤濕劑直銷服務熱線。

          在尋找理想的顏料分散方法前，先了解分散過程的基本原理，這是討論新的潤濕和顏料穩(wěn)定助劑之理論基礎(chǔ)。如果把展色性作為時間的函數(shù)，就可以來評價測量分散的過程。分散過程由三個緊密相連的步驟組成。要提高潤濕效率，采用濕潤分散劑降低界面張力，減小接觸角是一個非常有效的方法。潤濕過程中，顏料表面的空氣被研磨料混合液體代替。特別是在水性體系中，當顏料或填料表面是非極性的時候，潤濕助劑的使用就必不可少了。進口潤濕劑直銷服務熱線。