立式鋼筋切斷機都用于構件預制廠的鋼筋加工生產線上固定使用。很多人對鋼筋切斷機操作并不了解，導致在使用的時候，錯誤的操作導致設備出現(xiàn)問題，無法得到想要的鋼筋，因此切斷機的操作規(guī)則很重要。工作原理：由電動機動力通過一對帶輪驅動飛輪軸，再經三級齒輪減速后，再通過滑鍵離合器驅動偏心軸，實現(xiàn)動刀片往返運動，和動刀片配合切斷鋼筋。離合器是由手柄控制其結合和脫離，操縱動刀片的上下運動。壓料裝置是通過手輪旋轉，帶動一對具有內提醒螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動，壓緊不同直徑的鋼筋。

國內外切斷機的對比：由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。

(1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。競爭對手市場上的競爭對手眾多，不僅僅是同一城市，在其他地方也有著強勁的競爭對手，因此作為廠家不能忽視競爭對手的存在。(2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器．(3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優(yōu)良。(4)國內切斷機每分鐘切斷次數(shù)少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，高出30次，工作效率較高。(5)國外機型一般采用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。(6)國內切斷機外觀質量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規(guī)模生產，在技術設備上舍得投

操作方法

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。5兆歐，否則應予以干燥，拆檢電動機，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

鋼筋是建筑材料當中的重要材料之一，所以也足以看出它在建筑行業(yè)當中的重要地位，而且它能夠真實的為建筑行業(yè)起到推動和促進的作用，專業(yè)的鋼筋切斷機擁有著獨特的功能作用和特點，因此我們就在下文當中主要的了解一下。

鋼筋切斷機的功用：

鋼筋切斷機通常會有兩種型號，主要就是根據電的功率來分別，在市場當中相對于這兩種分類的機械當中，功率大的會比功率小的價格高，設計人員在制作這種機械的時候，根據時間的積累，技術在不斷的革新完善，因此積累了很多的經驗，完全采用了螺紋般紋路的計量輪，更采用了雙層超大的彈簧，讓機器在運行的時候變的更耐磨。不過，鋼材加工并不是一件小事，而是需要鋼筋切斷機等開采設備，才能制造出行業(yè)所需的鋼筋。

鋼筋切斷機在運行工作的時候，刀片是采用真空加工并且運用熱處理特殊處理過的，所以奠定了這種機械達到專業(yè)切斷工具的目的。