為了表征可退火性，現有不同的試驗方法，用哪種量化的表征指標為合適地表達柔軟性已成為制線工業(yè)界令人關注和有待深化研究的問題。在實際生產中，往往在標準中與柔軟性有關的指標都能合格，但在實際應用中柔軟性卻過不了關，或者不滿意。1、上引法生產無氧銅桿：包括OutoKumpuupcast上引法和Rautomead法。當然，以“手感”來衡量柔軟性是不科學的，也無濟于供需雙方達成都可接受的協議。

銅桿國內市場概況

截止目前我國已經具備無氧銅桿和低氧銅桿年生產能力各400萬噸左右。但銅桿市場競爭較為激烈，國內低氧銅桿實際生產能力遠遠大于實際需求能力，國內的無氧銅桿生產在短短幾年時間內發(fā)展迅速，對低氧銅桿形成了巨大的沖擊。國內銅桿市場供給能力要遠遠大于需求能力，目前銅桿市場競爭主要反映在產品質量、價格、規(guī)模、售后服務上。但傳統(tǒng)錠子的富氧層分占銅錠全部氧份的一半（這就是傳統(tǒng)銅桿質量不良的主要根源），而連鑄連軋ETP銅桿不含富氧層，這是新工藝突出的優(yōu)點。目前，我國國民經濟快速發(fā)展，金融危機即將過去，我國銅加工材行業(yè)發(fā)展具有良好的環(huán)境。電子、通訊、鋼鐵、汽車和交通、建筑、家電等相關行業(yè)的快速發(fā)展，為銅加工工業(yè)的市場提供了千載難逢的發(fā)展形勢和機遇。

銅桿生產工藝之連鑄連軋法設備:

1、豎爐豎爐熔銅爐是由美國熔煉公司研究設計的，它是用來連續(xù)熔化電解銅，也可以加入一些清潔的廢銅屑，這種豎爐簡稱ASARCO，它具有生產，控制方便不需要吹氧去硫和插木還原，就能獲得合格的銅液。目前，我國國民經濟快速發(fā)展，金融危機即將過去，我國銅加工材行業(yè)發(fā)展具有良好的環(huán)境。在技術，經濟上的優(yōu)越性是反射熔銅或電爐熔銅不能相比的，其主要特點歸納如下：

（1）生產工藝簡單，不需要“吹氧去硫”及“插木還原”；

（2）生產質量高，由于爐內保持微還原性氣氛，銅液含氧量可以控制在很低的范圍內；

（3）生產；

（4）占地面積小

（5）控制方便，容易開、停爐；

（6）勞動條件好、無公害、金屬回收率高；

（7）爐子熱效能高，燃料消耗少，還可節(jié)約大量木材。

2、清洗、涂蠟軋機終軋溫度控制在600℃左右，在此溫度下進入清洗管，冷卻到80℃，清洗管用不銹鋼制造，管長約6.7米。為防止在運轉過程中的氧化，銅桿在成圈前進行涂蠟處理，涂蠟方法過去是通過一個蠟箱使銅桿表面上涂上一層，但這種方法涂層不均勻，拉損耗大，環(huán)境臟。因此就銅桿制造而言，精心挑選電解銅、將氧含量控制在400ppm以下、有效降低夾雜物含量和嚴格控制工藝參數是提高銅桿再拉性能的有效措施。現改為噴蠟方法，空氣先經過干燥處理及凈化處理后，進入噴蠟頭，蠟則由蠟泵輸送到噴頭，在壓縮空氣作用下，蠟形成霧狀直接涂在銅桿上。