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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 06:26  






錳(Manganese)重要的奧氏體穩(wěn)定元素,有助于生成紋理結(jié)構(gòu),增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。2、合金元素:除Co外,幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度,即提高鋼的淬透性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧,出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和 420V。鉬(Molybdenum)碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。


奧氏體形成的四個(gè)步驟:1)奧氏體晶核的形成; A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生;2)奧氏體晶核長(zhǎng)大;(3)殘余滲碳體的溶解;(4)奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點(diǎn)相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點(diǎn)相變溫度以上;過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上,但實(shí)際上低于Accm。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及影響因素1)加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高,晶粒長(zhǎng)大越快,奧氏體越粗大。因?yàn)榧訜岬紸ccm以上,滲碳體會(huì)全部溶解,奧氏體晶粒也會(huì)迅速長(zhǎng)大,組織粗化,脆性增加。加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置,如圖所示:


過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實(shí)際生產(chǎn)中,過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的,這就需要測(cè)定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。共析碳鋼C曲線的建立,如圖所示:2、共析鋼C曲線分析☆①為珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)與過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(TTT曲線)的區(qū)別:1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些;2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分,而沒有下半部分。也就是說(shuō)而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變。


消除殘余應(yīng)力,防止變形、開裂;3)細(xì)化晶粒,改善組織,提高力學(xué)性能;4)為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。中文名鋼外文名Steel繁體字種類金屬金屬種類合金合金種類碳鐵合金含碳量0。(一)、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(爐冷)的熱處理工藝?!敉嘶鸶鶕?jù)鋼的成分和工藝目的不同,可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火(重結(jié)晶退火、普通退火)將鋼完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接衡組織的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。


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