輥式破碎機不下料解決方案：

1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時，會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時不能調(diào)整角度。

3.如果一次設備內(nèi)給料過多，物料供應過快，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導致出料口和物料堵塞，當電機連接位置相反時，導致主機轉(zhuǎn)動，請先給操作人員提前培訓，避免出現(xiàn)安裝錯誤。

4.嚴格按照操作規(guī)程操作時，操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，合格后才能履行職責，提高車間電壓，滿足主機重載要求。

5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。

對輥破碎機通過不斷的技術更新和經(jīng)驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環(huán)保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內(nèi)，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，各個領域?qū)伷扑闄C的需求越來越大，越來越多的用戶選擇性價比高的對輥破碎機應用在生產(chǎn)方面。那么，用戶所選用的對輥破碎機在應用生產(chǎn)方面效果如何呢？且看下文見解：

1.安全可靠：設備運行非常穩(wěn)定。同時配有的安全保護裝置，可有效過濾掉破碎腔內(nèi)鐵件，防止破碎機意外損壞，提高安全性和可靠性。

2.降低防塵噪音：破碎機內(nèi)部安裝防塵罩，防止灰塵和顆粒從縫隙中散落，減少設備振動和粉塵污染，工作聲音控制在國家標準范圍之內(nèi)，防止噪音污染。

3.節(jié)能降耗：經(jīng)過合理優(yōu)化，設備腔體對物料水分要求極低，無粘連現(xiàn)象，可有效降低動能和能耗，同時，使用自動液壓退讓系統(tǒng)可以進一步節(jié)能。

4.成本較低：采用的破碎技術和優(yōu)良的設計，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低的特點，可有效降低基建投資和維護費用，大大降低運營成本。

5.效率：利用低速高壓的破碎原理，對對輥破碎機施加更大的壓力，大大提高破碎效率。此外，設備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染，可以達到良好的破碎效果。

現(xiàn)在對輥破碎機廠家眾多，所以我們應該盡力選擇的設備廠家。如何延長對輥破碎機設備的使用壽命，增加用戶的利潤，是眾多對輥破碎機廠家應該考慮的問題，讓我們來看一下如何延長對輥破碎機生產(chǎn)線上設備的使用壽命以及如何對設備進行加油？

如何延長對輥破碎機生產(chǎn)線上設備的使用壽命？

1.對輥破碎機運行一段時間，應加以潤滑油進行潤滑，這可以將磨損降低較低，并保護設備。

2.如果設備異常，可以檢測是否有問題，并立即停止解決。

3.運行時，能有效檢查設備是否異常，設置是否合理，是否在規(guī)定位置。

4.如果安裝有問題，請確認問題并重新安裝。只有在對輥破碎機運行沒有問題的情況下，才能進行調(diào)試。

5.對輥破碎機輥皮的維護根據(jù)對輥破碎機維護的溫度要求，當溫度下降時，潤滑油會變強。隨著溫度升高，越來越薄，需要重油來防止高溫干燥摩擦。在低溫下，設備需要低粘度潤滑油。該客戶不僅要進行液壓對輥破碎機，即使進行雙輥破碎機和四輥破碎機，也要根據(jù)情況掌握規(guī)模。

對輥破碎機設備液壓自動避讓裝置有什么作用？

1.其優(yōu)點是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機的磨輥上，采用國產(chǎn)耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護方便。在磨損嚴重的情況下，可以移動蓋子進行更換，維護量少，成本低，是任何破碎機都無法比擬的。

2.內(nèi)部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。

3.產(chǎn)量高、能效高、破碎、物料粒度調(diào)整方便。對輥破碎機隨液壓自動避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

4.液壓對輥破碎機對濕料處理效果好，排放不堵塞，破碎量小，安裝面積小，能耗低。

5.配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞對輥破碎機。