發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

化工產(chǎn)品在人們心目中是從化工廠里生產(chǎn)出來(lái)的。但由于發(fā)酵工程的特殊性能和特殊作用，從發(fā)酵罐中提取化工產(chǎn)品已變得很容易了。

乙醇是一種用途廣泛的化工原料。乙醇就是發(fā)酵罐的產(chǎn)物。

科學(xué)家預(yù)測(cè)，在21世紀(jì)中期，生產(chǎn)化工原料的一些傳統(tǒng)合成方法將被發(fā)酵法所代替。這是因?yàn)槲⑸锬芎铣稍S多化工產(chǎn)品。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用發(fā)酵法生產(chǎn)的化工原料多達(dá)幾百種(類)，雖然這個(gè)數(shù)字不大，但前景廣闊。比如化工上用的溶劑、潤(rùn)滑劑、軟化劑、萃取劑、膠粘劑、酶制劑，還有塑料、代用燃料、化妝品、阻凍劑、剎車油、檸檬酸、乙烯、丁醇、丁二烯等，都可從發(fā)酵罐中提取。

種子罐的維護(hù)與保養(yǎng)

1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過(guò)核定額工作氣壓。

2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止。冷凝水出口外需裝疏水器。

3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整。不許過(guò)量使用。

4、在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。

5、停止使用后，注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水。

6、如每次使用后，對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗，保持清潔。

提高實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)方法

一、攪拌。企業(yè)所用的發(fā)酵安裝普通為規(guī)范式實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐，實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長(zhǎng)所需的氧，以及強(qiáng)化整個(gè)罐體內(nèi)的傳質(zhì)和傳熱效果?！?

二、冷卻。在生物發(fā)酵過(guò)程中微生物產(chǎn)生的熱量，普通每立方米發(fā)酵液每小時(shí)為4000～7000大卡。　

三、通氣。為了滿足微生物生長(zhǎng)時(shí)對(duì)氧的需求，需求通入無(wú)菌緊縮空氣?！　?

四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右?！　?shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進(jìn)實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，從而更好的讓實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設(shè)備較臟和實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過(guò)增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來(lái)加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過(guò)的時(shí)候，洗滌器利用了流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，從而提高了清洗效果。

發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)

1、 采用氣體環(huán)流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、菌絲生長(zhǎng)快、活力強(qiáng)；

2、 采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長(zhǎng)，拆裝方便；

3、 采用二級(jí)高精度過(guò)濾器，做到過(guò)濾，避免雜菌污染。過(guò)濾器采用發(fā)酵罐內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長(zhǎng)。

4、 采用PID溫度控制方式自動(dòng)控溫，精度高，可根據(jù)不同任意設(shè)定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時(shí)間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

5、 發(fā)酵罐及管道、閥門、過(guò)濾器全部采用不銹鋼制造，內(nèi)外拋光，無(wú)死角。

6、 發(fā)酵罐，控制柜全部安裝在一個(gè)可移動(dòng)平臺(tái)上，罐體高度適中，方便接種，清洗。