混凝土輸送泵的管閥處堵塞問題分析：

    管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。排除方法：當發(fā)生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。2、關于水箱，將水箱注滿清潔的水，無明顯的滲漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄露要及時查看漏水原因并作處理。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

    混凝土輸送泵的輸送管道水洗過程如下：

    a.泵送結束前要盡可能地把料斗里的細石混凝土泵完。

    b.反泵動作幾下，釋放管道壓力，切斷電源。

    c.打開段變徑管和卸料門，把料斗、分配閥箱體及變徑管中殘存的混凝土徹底清除。

    d.把根直管口部的混凝土掏出一些，塞進浸透水的海綿球，在海綿球前塞滿浸透水的水泥袋紙也能起到很好的效果。

    e.接上變徑管，關閉卸料門。

    f.直接向料斗內(nèi)注水。

    g.泵送。

    現(xiàn)在隨著電子發(fā)展越來越快，新老更新接替太快了，但是對于混凝土輸送泵更新?lián)Q代面臨的問題就是耗費太多資金，這是好多企業(yè)所擔心的問題和顧慮，所以一臺礦用混凝土輸送泵會使用幾十年，這個也是可以理解的。

    混凝土輸送泵便于修補保養(yǎng)，削減零部件，相對削減了缺點點便于液壓系統(tǒng)的修補缺點檢修。 總而言之，新式系統(tǒng)當優(yōu)于老式系統(tǒng)，節(jié)省能源，前進作業(yè)功率；下降油溫，延伸泵機的運用壽數(shù)，下降噪音和泵機整體的穩(wěn)定性，便當修補保養(yǎng)等。