混凝土輸送管，應根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。垂直與水平長度之比為2：1，利用水平管中的混凝土與管壁的摩擦阻力來平衡逆流壓力。在同一條管線中，應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新、1日管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單?；炷凛斔凸軕鶕?jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。

    混凝土攪拌拖泵是建筑職業(yè)的重要組成部分，跟著國內產(chǎn)品混凝土職業(yè)和建造機械租賃事務的快速開展，施工規(guī)劃和規(guī)劃的擴展，以及西部大開發(fā)和東北老工業(yè)基地的相機開工建造，帶動了混凝土運送機械的高速開展，混凝土拌和拖泵的商場空間也得到了進一步擴展。

    混凝土拌和拖泵首要用于高樓大廈，高速公路，立交橋等大型混凝土工程的混凝土運送工作?；炷翙C械是基本建造的“常規(guī)手段”，需求量大。

混凝土輸送泵的檢查

部位一：電氣設備

檢查方法：電氣設備的檢查主要集中在以下五個方面：1、檢查電動機的電流、溫升，這些數(shù)值應在規(guī)定范圍內。2、儀表、指示燈等各操作件的工作應表現(xiàn)良好；炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。3、應該按規(guī)定的順序進行操作，避免電氣設備帶負荷啟動；4、保持電氣設備的清潔和干燥；5、確保電纜及遙控線不受任何損傷。

部位二、液壓系統(tǒng)

檢查方法：液壓系統(tǒng)的檢查包含以下4個方面：1、檢查油箱的油位、油質和油溫，確保其數(shù)值符合要求；輸送筒的前端與漏斗相連，后端與水箱相連，水箱經(jīng)過拉桿（或螺釘）固定在漏斗與水箱之間。2、液壓油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍內；3、液壓系統(tǒng)所有閥件、蓄能器、壓力表等均應表現(xiàn)良好；4、液壓管路連接應相當牢固，不會出現(xiàn)外泄漏。

部位三、輸送管道

檢查方法：輸送管道的檢查包含以下2個方面：1、管道接頭應該非常牢固并且密閉，如發(fā)現(xiàn)有漏水漏漿情況，則應該及時拆卸進行檢查處理；2、檢查管道的支承與固定情況，并及時進行維護。