混凝土拌和站價(jià)格接通電源后開啟空氣壓縮機(jī)，使其氣壓達(dá)到額定的壓力值，這環(huán)節(jié)中可以清楚的觀察到控制閥、管路、氣缸等部件是否存在漏氣現(xiàn)象。然后接通供油、回油裝置，供油、回油管路等，保證其不得滲漏的同時(shí)，采用防銹元件或采取防銹措施。

 由于瀝青攪拌站中包含的機(jī)械部件比較多，要做好一整套試車作業(yè)需要顧及到各個(gè)方面，比如液壓部、輸送機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)等等，一個(gè)都不能落。

在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

混凝土拌和站價(jià)格皮帶跑偏

斷定設(shè)備裝置時(shí)的全體支架是否曲折，有曲折要調(diào)直；其次斷定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否共同，理論要求是否共同，根高差不超越0.5cm；查看皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪工作方向要嚴(yán)厲與皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向共同，不得有歪斜點(diǎn)，如果有歪斜點(diǎn)，易導(dǎo)致皮帶上料與空載方位不共同，導(dǎo)致皮帶跑偏；查看小皮帶落料是否在大皮帶正中心，有時(shí)候由于調(diào)理產(chǎn)值的原因，導(dǎo)致皮帶落料不正，然后導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時(shí)能夠恰當(dāng)調(diào)理料門開關(guān)大小，真實(shí)無法處理時(shí)，應(yīng)調(diào)理小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中心；查看活動調(diào)心支架方位是否正確，是否有活動支架跑偏；末了查看調(diào)理螺桿是否拉伸程度共同，并進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)理。

混凝土拌和站價(jià)格毛病指示燈亮

查看熱繼電器是否損壞，查看電機(jī)是否發(fā)熱，查看是否由于電纜過細(xì)導(dǎo)致熱繼電器跳脫，查看熱繼電器跳脫數(shù)值設(shè)置是否合理，查看電機(jī)是否超負(fù)荷工作。等候熱繼電器冷卻后，反復(fù)按壓熱繼電器的復(fù)位按鈕，待毛病指示燈滅后，方可重新啟動設(shè)備。

混凝土拌和站價(jià)格設(shè)備漏電，操作電盤顯著漏電

用驗(yàn)電筆查看漏電處。逐個(gè)堵截電源，逐漸排除漏電部位，及時(shí)處理。操作時(shí)，有必要有人專門關(guān)照而另一人操作，以防觸電呈現(xiàn)安全事故。