吹塑成型中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數(shù)量。這樣，旋轉(zhuǎn)模就會(huì)使產(chǎn)量翻倍，也就減少了單位成本。

吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點(diǎn)，承載能力：靜載荷：4–6T；動(dòng)載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。塑料吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，

對(duì)環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時(shí)降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外，它使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。

留意養(yǎng)護(hù)防老化。人們?cè)谶\(yùn)用吹塑制品時(shí)，常常會(huì)遇到其發(fā)作變硬、變脆、變色、變裂以及功能下降等景象，這就是塑料老化。

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。

 對(duì)環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時(shí)降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外，它使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。 高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。

 吹塑包裝優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應(yīng)的助劑，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。質(zhì)輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價(jià)值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。