振動(dòng)盤(pán)噪聲治理：

1、采用隔聲罩降噪方式?？偤穸?5mm。

2、隔聲罩采用鋁合金結(jié)構(gòu)框架立柱，膨脹螺栓固定于振動(dòng)盤(pán)臺(tái)面。

3、隔聲墻體采用組合式隔聲墻體，墻體設(shè)計(jì)隔聲量35dB。

4、隔聲罩安裝不同規(guī)格的隔聲門(mén)，方便操作及檢修（定制，計(jì)權(quán)隔聲量***dB）

5、隔聲罩0.6M-1M處安裝0.4M高的透明隔聲窗，以便隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

6、隔聲罩的左右兩側(cè)各設(shè)計(jì)一個(gè)消聲器，其中右面的消聲器頂板可以打開(kāi)。

提高振動(dòng)篩效率，合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要！

注意：

一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進(jìn)行焊接或氣割，特殊情況下，必須進(jìn)行焊接和氣割時(shí)，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個(gè)Φ6mm左右的孔，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大。

(2)焊接前，應(yīng)對(duì)焊接部位先預(yù)熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質(zhì)量好的高強(qiáng)度焊條補(bǔ)焊，焊接后將焊縫磨平。

(3)焊接時(shí)，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過(guò)軸承，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應(yīng)磨光，否則由于應(yīng)力集中，很容易引起疲勞損壞。

常見(jiàn)故障的解決辦法：

1、接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

2，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

安裝使用及維護(hù)

1.打開(kāi)包裝時(shí)，應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。

2.檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)

3.安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。

4.振動(dòng)盤(pán)高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

5.在振動(dòng)盤(pán)出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙，以免影響振動(dòng)盤(pán)功能。

6.振動(dòng)盤(pán)是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器， 逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，

一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整

7.振動(dòng)盤(pán)在正常運(yùn)行兩年之后， 應(yīng)將底盤(pán)各部份拆開(kāi)， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量