皮帶硫化機參數(shù)膠帶硫化的操作要領(lǐng)

  皮帶硫化機參數(shù)膠帶硫化的操作要領(lǐng)

  皮帶硫化機參數(shù)硫化時間的長短必須服從達到正硫化時的硫化效應(yīng)，時間過短會造成欠硫，時間過長則導(dǎo)致過硫。由于實際的硫化時間計算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時間不大一樣，硫化時間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大，因此，通?？蓞⒖忌鲜龉剿愠鼋频牧蚧瘯r間來控制。

  1、升溫方法    

  硫化膠接中，其溫度按四個階段來控制，即升溫階段、余熱階段、硫化階段和冷卻階段。在這四個階段中，升溫階段是必不可少的，因它是膠帶接頭與硫化器取得熱平衡所必須的時間。如果膠帶厚，芯層（膠布層）多，還得增加一段預(yù)熱時間（預(yù)熱階段）。如果不計預(yù)熱和冷卻這兩個次要階段，那么硫化過程僅包括升溫和硫化兩個階段。升溫階段是膠帶接頭溫度升到規(guī)定的硫化溫度（145℃）；硫化溫度是恒定的溫度，一般規(guī)定在145℃±5℃。

   2、硫化接頭型式及接頭 

    帆布芯、尼龍芯膠帶與鋼絲繩芯膠帶的膠接方法不同，接頭形式亦不同。帆布芯、尼龍芯膠帶  帆布芯、尼龍芯膠帶的接頭形式有對接和搭接兩種，對接是使接頭兩端相應(yīng)的芯層處在同一級的階梯上對口相接。

皮帶硫化機參數(shù)

皮帶硫化機參數(shù)操作前切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。需檢查除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。使用皮帶硫化機操作前砂輪切管機，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

礦用防爆型皮帶硫化機參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

適用膠帶寬度 800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化升溫時間 ≤30min

硫化標(biāo)準(zhǔn)溫度 145℃

硫化壓力 1.0-2.0MPa

工作電壓 AC660V

硫化時間 根據(jù)膠帶的厚度

型號 LBD-800/660 LBD-1000/660 LBD-1200/660 LBD-1400/660 LBD-1600/660 LBD-1800/660

加熱板尺寸（長×寬）830×950 830×1150 830×1350 830×1550 830×1750 830×1950

機架尺寸（長×寬×高）1280×150×200 1480×150×200 1680×150×200 1880×150×250

2100×150×250 2350×150×250

功率（KW） 14 16 19 22 25 28

控制箱 LBD-4×16/660K礦用隔爆型硫化機用溫控箱

重量 850 1100 1200 1450 1750 1850