穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。

選購穩(wěn)定土拌合站時應(yīng)注意事項(xiàng)：

  1、對于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮;

  2、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標(biāo)號來選擇用什么樣的攪拌主機(jī),,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;

  3、通過施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站;

  4、在其同類產(chǎn)品之間比較性能與價格,同等價格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價格;

  5、在選擇購買穩(wěn)定土拌合站時,穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行，另配一名電工和一名維修工?？缮a(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，采用變頻調(diào)速計(jì)量，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有手動、自動選擇；具有一機(jī)多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級配碎石，改良土，石灰土等2-9種物料、對材料適應(yīng)強(qiáng)級配種類多，操作簡單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于任何gao級公路、鐵路及機(jī)場等底基層的施工。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動調(diào)整各個配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多，而無論做什么工作，人們的安全問題都是很重要的。手動控制和自動控制的實(shí)現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問題。