雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計轉(zhuǎn)速和實際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標主要有三項：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

雷蒙磨梅花架變形只有一個原因那就是主軸轉(zhuǎn)動時遇到障礙物，導(dǎo)致主軸堵轉(zhuǎn)，主軸堵轉(zhuǎn)直接的受力對象便是銷軸和梅花架，二者通常是同時變形。因為主機進入異物，例如扳手、大鐵塊等，落入研磨室底部，這時公轉(zhuǎn)的磨輥首當其沖，有時也會首先將鏟刀折斷，然后磨輥底部受力，受力臂的向上延伸，吊軸銷和梅花架為彎矩大處，所以此時軸銷被折彎，同時梅花架的兩支橫擔臂變形為左低右高。此時主機堵轉(zhuǎn)，機器無法工作。主機停機頻繁，以及機溫過高產(chǎn)生原因：機內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，余風管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出。設(shè)備需要大修。

雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機的除塵是一項保護措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施，是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損，給設(shè)備正常工作帶來了不小的影響。因此，目前脈沖除塵設(shè)備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過程中并不是易磨損的部件。球磨機設(shè)備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機、兩倉、外沿齒輪傳動等組成。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會磨損。而導(dǎo)致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點：　

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動性和摩擦性很強的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等?！?

2、還有一種粉塵也對除塵袋磨損很嚴重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。

 雷蒙磨磨輥屬于雷蒙磨的核心部件之一，也屬于易損件，在雷蒙磨研磨過程中起著至關(guān)重要的作用。下面我們?nèi)齻€方面介紹雷蒙磨磨輥的技術(shù)要素，1材質(zhì)，第二尺寸。    

雷蒙磨磨輥的材質(zhì)主要分為：普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料，耐磨性一般，加工較軟物質(zhì)可以選擇此種磨輥，ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越，尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性強，此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位，其擁有加工硬化的性質(zhì)，針對加工超硬材料是佳的選擇，但是由于其成本太高，市場占有率并不太高，大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼，其價格適中，硬度也適中。雷蒙磨粉機的常見故障解除方法減速機及分析機發(fā)熱產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙。