轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入，被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?；鞜挋C(jī)的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機(jī)筒內(nèi)襯上相應(yīng)裝有三排靜止的混煉齒和銷釘?；鞜挾沃械霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機(jī)相似，物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強(qiáng)力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用，使物料達(dá)到良好的混煉效果?；鞜挋C(jī)的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時(shí)間和控制機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時(shí)間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。同時(shí)，通過液壓傳動(dòng)可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。8、需要配合混合機(jī)、失重式稱量及計(jì)量設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)生成等。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)，所以此種機(jī)器靈活性較好，能通過上述這些方面的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)：

1.進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)無粉塵飄揚(yáng)，減少對(duì)人身傷害；

3.廠房地點(diǎn)：連續(xù)式密煉造粒機(jī)組，占地小，重量小，對(duì)樓層要求不高；

4.自動(dòng)化：連續(xù)式密煉機(jī)，易與自動(dòng)計(jì)量連接；

5.產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯（請(qǐng)對(duì)比同產(chǎn)量的密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，比較耗電量，你會(huì)大吃一驚，兩年就省出一臺(tái)機(jī)器的錢有木有?。。。?。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的特征是：

1、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異

3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔

4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉

   連續(xù)混煉機(jī)主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

  雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)，此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。056、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封7、混煉機(jī)支撐平臺(tái)架：一套。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機(jī)無法比擬的。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型，得到廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)，雄厚的技術(shù)力量及先進(jìn)齊全的加工設(shè)備，訓(xùn)練有素的生產(chǎn)制造專業(yè)團(tuán)隊(duì)。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。