振打清灰裝置的掉錘問題        

大瑞重機TK-6型振打永不掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應當備受重視。老式的振打中有時會出現振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內容中為大家具體分析：

安裝振打清灰裝置時，錘擊機構中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構設計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。

   對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規(guī)范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質量；4、導力桿與鍋爐上相關件焊接，焊條用502,并必須保證振打力傳遞時不會產生附加的彎曲應力，在焊接處用筋板加囤焊接點。振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應為良好的線接觸狀態(tài)，線接觸長度應該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構的轉動慣量、質量、安裝位置是否符合不產生附加力的要求。

大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質量。

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如何處理振打清灰效果差的情況？

振打清灰效果差的處理方法如下：(1) 加強振打裝置的安裝、維護質量。(2) 設計者應根據可能出現的惡劣情況設計振打加速度大 小，然后決定采用何種振打方案及錘的質量。(3) 采用煙氣調質等使粉塵比電阻下降，減少粉塵的靜電吸 附力。振打清灰裝置生產流程的質量管理質量管理是制造型企業(yè)的重要管理模塊，為了實行高效的質量管理，大瑞重機制定了一套完整而嚴謹的質量管理體系，其中包含多項質量管理活動。力對振打清灰的影響。

振動清灰裝置故障與排除

1）振動電機故障 振動電機沒有動作，檢查電源和電機是否損壞．并排除。

2）倉室排氣閥門故障 閥門關閉不嚴會削弱清灰效果，也影響粉塵沉降。此時， 應及時檢查和修理并排除故障。

3）振動機構故障 振動機構故障多是傳動件損壞或螺栓松動，排除故障方法是更損壞零件，緊固螺栓。

鉛冶煉底吹爐余熱鍋爐振打使用簡介

底吹熔煉爐煉鉛，為有效降低氧氣底吹熔煉爐排出的高溫煙氣，實現整個工藝流程的連續(xù)化，在氧氣底吹熔煉爐煙氣出口設置余熱鍋爐，用于回收煙氣中的熱量，降低煙氣溫度。新一代振打清灰裝置，從po壞附著力的層面，解決清灰過程中的wan疾，從而達到更好的效果，特別適用于國內燃煤鍋爐使用各種品質不同的燃煤的現狀。余熱鍋爐產生壓力為4.0MPa的飽和蒸汽，驅動飽和蒸汽汽輪機組發(fā)電，從發(fā)電機組第二級抽出的低壓蒸汽供生產、生活蒸汽用戶使用，實現有效的節(jié)能減排。

結合鉛冶煉工程煙氣成分等情況，底吹熔煉余熱鍋爐清灰方式采用彈性振打清灰。上升煙道及鍋爐輻射室共配置36組彈簧振打清灰裝置，布置在兩側及頂部；對流管束振打梁上配置46組彈性振打清灰裝置。