彈性振打機的運行和維護

湖南大瑞重機有限公司為高技術物料輸送裝備與工程綜合服務提供商。振打清灰除塵技術優(yōu)勢與未來市場空間煤炭是我國主要的能源之一，工業(yè)燃煤鍋爐在國內各個行業(yè)得到廣泛運用。通過對公司在輸送機械、、設計咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢資源進行整合和優(yōu)化，憑藉技術，以產業(yè)化模式進行企業(yè)運營，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術服務行業(yè)的領1軍企業(yè)。

針對用戶單位在使用過程中容易出現(xiàn)的問題，湖南大瑞重機有限公司工程師給出如下建議：

1、設備安裝完畢首先對整機檢查，然后先用人工操作，手動振打數(shù)次，機械運轉無故障再啟動電機進行振打，投入運行。三電氣設備自身故障，或因機械故障，而電氣設備未及時保護動作引起電機或機械部分損壞等，00002。2、振打過程一般為單機振打，也可在不同的工作面上同時振打，振打機全部輪番振打一次為一個周期。振打程序、振打時間、振打周期可以人工操作也可以自動控制。

3、設備磨合運行半個月至一個月時，需更換一次減速機潤滑油。

4、由于振打造成的振動，會引起緊固件的松動和脫落，造成設備故障，所以需經常巡視，每周至少全方面緊囡一次，對下列部位需特別注意：

①緊囤砧頭和彈簧墊片的螺母、螺栓；

②圍定卡鐵的帶內六角孔的螺栓；

③固定檔板的螺栓。

5、鏈條和主軸的銅套處需經常用油壺滴油潤滑。

6、清掃設備各處的灰塵

7、易損件：由于是間斷工作，負荷不繁重，所以機件壽命較長，根據多年供貨經驗可準備少量的卡鐵，鏈條、檔塊、導力桿、扭彈簧作為備件。

振打清灰裝置的兩種操作模式

余熱鍋爐、垃圾焚燒爐等設備在長時間使用中會積聚粉塵，積灰太多會影響設備的運作。采用振打清灰裝置能夠通過振打錘將擊打力傳到鍋爐內，從而將鍋爐內的粉塵擊落，實現(xiàn)積灰清理。振打清灰裝置有自動與手動兩種操作模式

一、自動操作模式（DCS）

   自動操作模式可使振打清灰裝置在接受到來自中央控制室DCS發(fā)出的啟動信號后，可按順序自動運作。從DCS傳來的操作信號可控制振打清灰裝置自動運行或停止。及時清理拖鏈槽內的雜物積灰，以保證拖鏈的運行暢通，保證每周進行一次清掃。1個操作循環(huán)即按照從1振打裝置到10振打裝置依次進行，按這個順序定期重復（有一定間隔時間）。此間隔時間為可調，為此在DCS應設置定時器。完成了一個操作循環(huán)之后，系統(tǒng)的狀態(tài)恢復為待機，預備下一個循環(huán)的操作。

   二、手動操作模式（LOB）

   手動操作模式可從按壓啟動按鈕到按壓停止按鈕單獨操作一臺振打裝置，這時，LOB上的選擇按鈕置于就地位置。就地控制柜臺上安裝有對應1至10振打清灰裝置的各啟動按鈕，可使各振打清灰裝置單獨運作。往往很多振打清灰裝置企業(yè)的老板是企業(yè)的最gao決策者，振打清灰裝置企業(yè)一些決策往往都是其來決定，包括投資方向、規(guī)模、地點、時間等。此就地手動操作模式主要用于維護的情況下。一次操作結束后，系統(tǒng)狀態(tài)終止而不待機。

   我們可以看到，振打清灰裝置在自動操作模式下，完成一個操作循環(huán)會進入待機狀態(tài)，等待后續(xù)的操作指令。而在手動操作模式下，振打清灰裝置完成操作循環(huán)后便即停止運作。因此，用戶應當根據實際工作需要來選擇某一種操作模式。

減速機傳動比對振打清灰裝置的工作效果有重要影響        

當振打清灰裝置運轉時，電動機提供動力給減速機，帶動鏈傳動，而鏈傳動又再帶動振打軸轉動。因此，減速機的傳動比對于振打清灰裝置的工作效果有著非常重要的影響，下面大瑞重機將它們的關系詳細地梳理一下，以便大家了解。

首先要知道，對于振打清灰裝置而言，如果振打次數(shù)過頻，會影響受熱面的使用壽命；而振打次數(shù)過少，受熱面的積灰振打不下來，則會影響受熱面?zhèn)鳠嵝Ч?。因此振打次?shù)的選擇決定振打清灰裝置工作效果的好壞。

   減速機是帶動鏈傳動的牽引部件，而鏈傳動又帶動了轉軸轉動，并且一般是通過1：2的鏈傳動帶動轉軸的轉動。以余熱鍋爐積灰特性為例，假設振打錘每分鐘打擊受熱面1-6次，即轉軸每分鐘轉1-6次。該機械振打器振打力大，清灰干凈徹底，且控制簡單、準確，特別是使用壽命長，可在高溫、高壓、多塵介質的環(huán)境中使用。也就是說，減速機的的傳動比能夠決定振打清灰裝置的振打次數(shù)。因此，轉速機的傳動比能夠直接影響振打清灰裝置的工作效果。

   大瑞重機提醒各位，由于振打清灰裝置通常采用的是變頻電機，因此用戶可以根據實際需要與積灰狀況來設定振打頻率。我們的建議是，積灰多的話，振打頻率可適當提高，積灰少則可適當降低頻率。