事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時，只需調節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。

板式給料機（板式給料機）可分為：輕型給料機，中型給料機，厚板給料機; 分別用于從儲存箱到破碎機輸送機的水平或傾斜線段或其他工作機器和容器連續(xù)均勻地分配和輸送。 堆積密度如下：輕機不超過1200kg / m3，塊重不超過140kg，溫度不高于350℃，各種塊狀和顆粒狀物料分散。 中型機器是各種松散材料，重量不超過2400千克/立方米，塊重不超過500千克，溫度不高于400℃。 重型板式給料機的罐寬為1000,1250,1500,2000,2500,3150 mm，長度為420 m，容量為60-200 m3 / h。

影響主要用于中小型水泥廠，作為石灰礦的初級破碎飼料，也適用于冶金，煤炭，化工，電力，建材，機械制造等工業(yè)部門。

設備維修軸承承負機的全負荷，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關系。 它直接影響機器的使用壽命和運行率。 因此，必須清潔所需的潤滑油，密封必須良好，并且機器的主要注油。  （1）旋轉軸承（2）滾子軸承（3）所有齒輪（4）主動軸承，滑動平面。

板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，兩條鏈條繞過一對驅動鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動系統(tǒng)通過交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動裝置，驅動托架低速運轉。

從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進行排放，從而實現(xiàn)對下方工作機的連續(xù)均勻進給。

進料器的吞吐量取決于槽的實際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產率的主要方法是調整電機的速度并通過改變運行速度來改變它。

物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒有太大的關系。

2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會粘在槽板上。

3、物料有粘性，而且含水率達到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機，輸送板由平板高強皮帶構成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來。