在這種情況下，橡膠脫模劑使用的任務就是創(chuàng)建一道阻止化學侵蝕的屏障，當然同時也要阻止機械性的侵蝕。無論該產品是傳統(tǒng)的或半性脫模劑，它必須提供必要的屏障，以防止橡膠化合物侵蝕模具表面。選擇脫模劑時必須首先考慮到這一點。面對橡膠成型行業(yè)里使用的橡膠脫模劑，第二個需要考慮的因素是耐磨性。通用彈性體所制化合物被模壓成各種成型產品，通常在其整個工作壽命期間都會暴露在空氣中——一個化學侵蝕比較小的環(huán)境。

幾十年來，深入橡膠成型和輪胎制造客戶的車間，與他們密切合作，對充氣輪胎橡膠成型領域存在的具體難題甚為了解。對于每種類型的工藝我們都設有獨立實驗室，因為我們知道，這些工藝雖有相似之處，但實際上卻大相徑庭。橡膠是一個廣義的術語，只有對具體的橡膠性能及制造工藝有深入了解的行業(yè)，才能為橡膠模塑商和輪胎制造商提供為適合的橡膠脫模劑產品，才能夠幫助橡膠模塑商和輪胎制造商提高工藝效率、減少廢品并提高成品質量。

一提到到我們生活環(huán)境受到人為災害，聯(lián)合國來時了各種環(huán)保方針，嚴格管控起來了污染環(huán)境的一些物質，又想到我們的生活環(huán)境即將無法掌控人類的垃圾，我國也開始起了垃圾細分，近幾年我們國家政策環(huán)保正在改善著我們生活的吃喝拉撒，所以對于安全環(huán)保的管控有了警惕，這也讓某些環(huán)保材料能夠替代某些污染材料，硅膠制品算是其中比較突出的，不過還有更多的新型材料不斷被挖掘運用。

生膠的塑煉使彈性生膠轉變?yōu)榭陕駹顟B(tài)的加工過程稱為塑煉。塑煉的目的是降低生膠的彈性、增加其可塑性，并且獲得適當的流動性，以滿足混煉，壓延或壓出成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工過程的要求。塑煉有機械塑煉法和化學塑煉法。前者通過塑煉機的機械破壞作用，降低生膠的彈性，獲得一定的可塑性。后者通過化學藥品的化學作用，使生膠達到塑化的目的。塑煉過程的實質是橡膠的大分子斷裂成相對分子質量較小的分子，從而使黏度下降，可塑性增大。