與其他設(shè)備相比，有機(jī)肥設(shè)備處理有什么優(yōu)勢(shì)?

說(shuō)到有機(jī)肥，往往與有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)。由于有機(jī)肥加工設(shè)備、畜禽糞便和作物殘?jiān)玫胶芎玫慕鉀Q，減少了對(duì)環(huán)境的污染。將處理后的廢氣制成有機(jī)肥，既能滿足作物的營(yíng)養(yǎng)需要，又能改善土壤結(jié)構(gòu)。由此產(chǎn)生的牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)民幫助很大。那么、有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比有什么優(yōu)勢(shì)呢?

首先，在成本方面，大家都比較關(guān)心，因?yàn)橛袡C(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備是全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，根本沒(méi)有必要擔(dān)心操作。根據(jù)不同的季節(jié)和溫度，操作設(shè)備和供氧系統(tǒng)所需的溫度也會(huì)有很大的不同，因此后期發(fā)酵將更加充分，發(fā)酵速度也會(huì)更快。

另外，在設(shè)計(jì)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，不需要消耗大量的能耗就可以啟動(dòng)。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，該設(shè)備具有良好的無(wú)污染通風(fēng)性能，面積小，除臭速度快。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)物可以分解，畜禽糞便中的細(xì)菌等有害物質(zhì)可以殺滅。

立恒機(jī)械：如何利用有機(jī)肥生產(chǎn)線選擇除塵器

有機(jī)肥生產(chǎn)線的除塵器主要是集塵，以減少粉塵排放。在有機(jī)肥生產(chǎn)中，一般設(shè)置在有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后的干燥環(huán)節(jié)，除塵器是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵與煙氣分離的除塵設(shè)備。那么如何選擇除塵器呢?

1.了解粉塵的體積密度或堆積比重，即單位體積的粉塵量。它們之間的單位體積包括粉塵顆粒本身的體積、吸附在塵埃顆粒外部的塵埃顆粒的微孔、空氣體積和塵埃顆粒之間的空隙。

2.除塵器的性能以可處理的氣體量、通過(guò)除塵器的氣體的阻力損失和除塵效率來(lái)表示。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行維護(hù)成本、使用壽命和運(yùn)行管理難度也是考慮其性能的重要因素。

3.要了解粉塵的粒徑分布。粉塵的顆粒大小是其根部和底部的特征，由不同粒徑的顆粒組成。簡(jiǎn)單地用均勻的顆粒尺寸來(lái)表征這種集料是不可能的。

4.了解灰塵的粘性。粘性是塵?；驂m埃與物體外部分子之間相互吸引的特性。粘性對(duì)布袋除塵器的影響更為突出，因?yàn)槌龎m能力和過(guò)濾阻力在很大程度上取決于過(guò)濾介質(zhì)中的除塵能力。

5.了解含塵氣體的化學(xué)和物理性質(zhì)，如含水量、溫度、化學(xué)成分和性質(zhì)。這些參數(shù)的確定直接關(guān)系到除塵的附加處理和過(guò)濾風(fēng)速的選擇。如果一些塵土飛揚(yáng)的氣體富含氯化物和其他化學(xué)成分，那么氯化物通常很容易“吸收水分”。如果不采用其他方法，就會(huì)導(dǎo)致除塵袋變成“粘貼袋”。

有機(jī)肥設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行翻堆處理

在有機(jī)肥設(shè)備處理糞便和其他材料為有機(jī)肥的過(guò)程中，必須將物料堆放起來(lái)，即收集并撒下物料，使發(fā)酵材料能夠均勻地與空氣接觸，形成一個(gè)固定的位移，再形成一堆。

由于傾卸物的主體一般在5米以內(nèi)，發(fā)酵池可建幾倍于樁主體的跨度。因此，混合發(fā)酵料進(jìn)入發(fā)酵罐的前端，經(jīng)過(guò)一天的發(fā)酵，有必要將物料翻倒冷卻，增加氧氣，同時(shí)，為新材料進(jìn)入池留出空間。此時(shí)，尾部的鏈板傳動(dòng)系統(tǒng)打開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置將45°與池底夾角為45°的多齒板式輸送機(jī)拉起，發(fā)酵料沿池底連續(xù)、逐步地拾取和運(yùn)輸?shù)捷^高點(diǎn)，使其再次堆放，產(chǎn)生3.5m位移，直至堆肥機(jī)達(dá)到前端。啟動(dòng)油壓提升系統(tǒng)，提升主體并返回車尾?？v向行走過(guò)程打開(kāi)縱向行走電機(jī)，使主體水平地大距離移動(dòng)，重復(fù)上工序。經(jīng)過(guò)充分發(fā)酵和煮熟的材料到達(dá)發(fā)酵罐的末端，并被鏟出池外。在整個(gè)過(guò)程完成后，將堆肥機(jī)縱向地運(yùn)行到物料層的后端，等待下一次的傾倒工作。

在旺季，可在12天內(nèi)出罐，在淡季，發(fā)酵周期可靈活調(diào)整至25×30天;在淡季，發(fā)酵周期可靈活調(diào)整至25×30天。整個(gè)過(guò)程控制≥60℃7天以上，保證了病原菌在高溫下的殺滅、微生物的快速繁殖、原料的腐殖化和礦化、有機(jī)物中纖維素、碳水化合物和蛋白質(zhì)的分解，以及轉(zhuǎn)化為可利用的小分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化和資源利用，使物料含水率由60%降至40%以下。

立恒有機(jī)肥生產(chǎn)線廠家：有機(jī)肥設(shè)備快速發(fā)酵工藝

用于有機(jī)肥生產(chǎn)的快速發(fā)酵加工技術(shù)的特點(diǎn)是什么?

1發(fā)酵時(shí)間短。首先采用工業(yè)發(fā)酵技術(shù)接種活性細(xì)菌，使微生物快速形成優(yōu)勢(shì)菌，縮短發(fā)酵時(shí)間，加快脫臭速度。除臭成熟時(shí)間一般為2~3天，夏季為15~20天，冬季為2~3個(gè)月。

(2)能耗低。該發(fā)酵過(guò)程以生物熱、低能耗、低煤、低電、低勞動(dòng)強(qiáng)度等方式蒸發(fā)大量水分，控制發(fā)酵濕度，減少有效物質(zhì)的流失。

(3)環(huán)境污染小，采用封閉設(shè)備加強(qiáng)工業(yè)生產(chǎn)的可控性，減少蚊蠅寄生源的暴露。