安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。 　　然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時，接觸面積應(yīng)大于80%。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。 　　機座劃線，利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準(zhǔn)。

不銹鋼箱式干燥機的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時刻物料盤上物料的等濕點連結(jié)起來，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤層中物料的干燥時間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉(zhuǎn)向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時間相差0.5-1.0h。由于空載試驗時中間盤層的風(fēng)速場分布比較均勻，因此可以認(rèn)為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應(yīng)，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無物料阻力，氣流有向側(cè)邊流動的傾向。

不銹鋼箱式干燥機綜合運用了低溫除濕技術(shù)，采用除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝，準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度，確保軟干燥的穩(wěn)定性。干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，除濕，對環(huán)境溫濕度無特殊要求。采用階梯干燥技術(shù)，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng)，配以智能溫濕度控制，節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現(xiàn)定時自動翻丸，干燥過程中軟無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調(diào)速，可準(zhǔn)確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營烘干箱等產(chǎn)品，是從事熱力干燥的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、設(shè)備制造、銷售、安裝和技術(shù)咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。下面小編帶您了解一下烘干箱的應(yīng)用范圍：烘干箱廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。烘干箱用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設(shè)備之用