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金屬粉碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種鋼屑,銅屑,鋁屑,鐵屑,以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸;
2、用于剪切、破碎金屬加工機(jī)床切削下來(lái)的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料;
3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。
金屬粉碎機(jī)的注意事項(xiàng):
1、金屬粉碎機(jī)是固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn),金屬粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。3、金屬撕碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)和集塵器,經(jīng)過(guò)撕碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開(kāi)機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開(kāi)機(jī)后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。
使用金屬撕碎機(jī)正確的方法是:
新購(gòu)的撕碎機(jī)一定要在廠家的指導(dǎo)下完成安裝測(cè)試。
非工作人員不得靠近生產(chǎn)中的機(jī)器。
線路檢查。做到開(kāi)機(jī)前檢查所有線路。保證無(wú)漏電,無(wú)錯(cuò)線斷線的故障。
開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)幾分鐘后再下料。以免直接放料堵塞。
檢查電機(jī)油標(biāo)。無(wú)油少油應(yīng)及時(shí)加入機(jī)油。
機(jī)器保養(yǎng)。一周或一個(gè)月對(duì)機(jī)器保養(yǎng)一次。
一,撕碎后的顆粒小,從而更加方便運(yùn)輸,降低費(fèi)用。 二,可撕碎各種廢舊金屬,應(yīng)用范圍廣。 三,撕碎出的成品雜質(zhì)少,可做轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。 金屬撕碎機(jī)將金屬撕碎后的用途最主要是廢物再利用,避免資源浪費(fèi)和污染環(huán)境。
雙軸撕碎機(jī)在出產(chǎn)的過(guò)程中,撕碎機(jī)機(jī)器出現(xiàn)搖晃振動(dòng)需求檢修哪些問(wèn)題呢?安裝問(wèn)題仍是其他,應(yīng)該對(duì)哪些部位進(jìn)行檢查呢?
雙軸撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能:1軸承座沒(méi)經(jīng)過(guò)加工,兩個(gè)軸承座不再同一水平面,這樣還簡(jiǎn)略引起軸承發(fā)熱,軸承卡死,機(jī)器無(wú)法正常作業(yè)。
1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致,同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對(duì)的軸上的錘片質(zhì)量相同。
2、地平?jīng)]有處理好,受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。
3、設(shè)備不妥(約占16%)1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力,用錘子直接敲擊軸承,構(gòu)成變形。
4、設(shè)備不到位,設(shè)備有過(guò)失或未裝到軸承位,構(gòu)成軸承游隙過(guò)小?;騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地,構(gòu)成不同心。建議:挑選恰當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西,設(shè)備完畢要用專(zhuān)用儀器檢查?!?/span>
5、潤(rùn)滑不良(約占50%)潤(rùn)滑不良時(shí)構(gòu)成雙軸撕碎機(jī)軸承過(guò)早損壞的首要緣由之一,包含:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;或未加注到位、選型不妥、潤(rùn)滑方法不準(zhǔn)確等等。建議:運(yùn)用準(zhǔn)確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,和準(zhǔn)確的加注方法?!?/span>
6、疲倦(約占34%)疲倦損壞是軸承多見(jiàn)的損壞方法。緣由:長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè);未及時(shí)維護(hù);修補(bǔ)不妥;設(shè)備老化等。