浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國(guó)聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛(ài)崗精神的工程技術(shù)人員。解決這個(gè)澆注機(jī)故障的方法如下：首先優(yōu)化澆注機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將包蓋分為半固定包蓋和活動(dòng)包蓋，盡量減少活動(dòng)包蓋面積，減少活動(dòng)包蓋的熱量損失。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。

浙江恒惠機(jī)械與您分享澆注機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1、錯(cuò)誤地認(rèn)為，水平造型線澆注機(jī)必須要有追包的功能，才能正常生產(chǎn)。 　　

2、在高速造型線，錯(cuò)誤地認(rèn)為手工澆注比全自動(dòng)澆注機(jī)節(jié)約。 　　

3、球鐵生產(chǎn)，錯(cuò)誤地選用非球鐵澆注機(jī)。 　　

4、出現(xiàn)大量過(guò)澆和欠澆，有時(shí)過(guò)澆甚至導(dǎo)致造型線損害。 　　

5、混淆機(jī)械化澆注機(jī)、預(yù)測(cè)式半自動(dòng)澆注機(jī)和全自動(dòng)澆注機(jī)的區(qū)別。

浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國(guó)聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛(ài)崗精神的工程技術(shù)人員。澆注型聚氨酯彈性體是采用液態(tài)聚氨酯預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑(在溫度20℃或以上均為黏性液態(tài))以一定比例混合澆注，其混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一定時(shí)間后在澆注空間中形成聚氨酯彈性體(通稱澆注性彈性體CPU)。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。

聚氨酯澆注機(jī)的六大特點(diǎn)：

1、本機(jī)具有自動(dòng)加料裝置，可隨時(shí)任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設(shè)有水夾套，利用水溫來(lái)加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。

2、本機(jī)采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例，比例精度可達(dá)1%

3、客戶自備一臺(tái)空壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9M

4、澆注機(jī)的澆注量可以在0至高點(diǎn)澆注量之間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為1%。

5、本產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng)，達(dá)到一定溫度時(shí)可自動(dòng)停止加熱，其控制精度可達(dá)1%。

6、本機(jī)具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。

浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國(guó)聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛(ài)崗精神的工程技術(shù)人員。隨著伺服等控制技術(shù)的應(yīng)用以及傾轉(zhuǎn)式聚氨酯澆注機(jī)具有的諸多優(yōu)點(diǎn)，目前傾轉(zhuǎn)式聚氨酯澆注機(jī)已成功應(yīng)用于高生產(chǎn)率造型線上的小件澆注，溫州飛龍?jiān)谠煨途€上，采用了自動(dòng)控制傾轉(zhuǎn)式聚氨酯澆注機(jī)。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。

聚氨酯彈性體澆注機(jī)所使用的系統(tǒng)由于以下幾類：

　　1、原液系統(tǒng)，用來(lái)對(duì)原液進(jìn)行密封保護(hù)處理;

　　2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油輸送到需要的各個(gè)澆注頭，多余的退回油箱;

　　3、真空系統(tǒng)，用來(lái)避免處理過(guò)程中出現(xiàn)漏氣;

　　4、壓縮空氣系統(tǒng)，搭配空壓機(jī)使用;

　　5、清洗液系統(tǒng)，控制清洗液進(jìn)入各個(gè)加工環(huán)節(jié)。