為了加強保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點，可以對不同類別的數(shù)控機床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。但是，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容，尤其應區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復，或者由于范圍過寬、內(nèi)容過多，實際承擔了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，而且?guī)矶~管理上與計劃管理的諸多不便。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉過來。

只有在日常使用中注意機床的保養(yǎng)，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機床發(fā)揮出他的1大功效，提供企業(yè)的工作效率。

我們機床行業(yè)以往都一直依賴國外進口，技術科技研發(fā)上都落后于外國。但是現(xiàn)在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到62%。目前，國產(chǎn)高1檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發(fā)展形勢也是已高科技率的數(shù)控機床單機為趨勢。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。今后20年內(nèi)的發(fā)展，也會沿著這樣的趨勢。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；數(shù)控機床作為國防軍1工的戰(zhàn)略裝備，是各種武1器裝備最重1要的制造手段，是國防軍1工裝備現(xiàn)代化的重要保證。如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。