產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于特種低煙無鹵電線電纜（TPE、PE、EVA）、低煙無鹵橡膠（NBR、EPDM、SR）等領(lǐng)域，是目前安全環(huán)保的無機(jī)添加型阻燃劑、抑煙劑。H1610還應(yīng)用于凈水劑、殺菌劑、、食品等領(lǐng)域。氫氧化鎂具有抑煙、阻燃、環(huán)保、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，通常充當(dāng)填充型阻燃劑用于塑料。然而，氫氧化鎂的表面極性強(qiáng)，在聚合物中難以均勻地分散，加之阻燃效率低，高填充樹脂后復(fù)合材料的力學(xué)性能嚴(yán)重惡化。

氫氧化鎂具備比較好的抑煙功效,含Ｍg(OH)2的ＰＰ試件的發(fā)煙剛開始時(shí)長(zhǎng)顯著推遲,其發(fā)煙量及4min后的發(fā)煙量要比鹵化物/Sb2Ｏ3的ＰＰ試件低得多。為此,在適度加入量的標(biāo)準(zhǔn)下,Ｍg(OH)2是ＰＰ的除煙填充料。 Ｍg(OH)2的耐酸性差,在酸里會(huì)極速融解,也非常容易受乳酸所干擾進(jìn)而產(chǎn)品表層遺留下指印。為擺脫Ｍg(OH)2分散性、相溶性差的缺陷,需開發(fā)設(shè)計(jì)相溶性好的優(yōu)良品種。

可選用改進(jìn)結(jié)晶體粒度分布及凝集反應(yīng)特性的方式 ,也可選用不飽和脂肪酸、飽和脂肪及導(dǎo)熱性優(yōu)良的多組分實(shí)現(xiàn)表層處理的方式 。氫氧化鎂阻燃等級(jí)原理給出：氫氧化鎂在遇熱時(shí)（340-490度）產(chǎn)生轉(zhuǎn)化吸附燃燒物表層熱能具有阻燃等級(jí)功效；與此同時(shí)釋放出來很多水汽稀釋燃物表層的氧氣，轉(zhuǎn)化形成的活性氧化鎂粘附于可燃物質(zhì)表層又更進(jìn)一步阻擋了點(diǎn)燃的實(shí)現(xiàn)。

PEI可以采用標(biāo)準(zhǔn)的注射成型加工方法進(jìn)行加工，所制得的部件壁厚可以達(dá)到0.25mm。氫氧化鎂在加工之前，PEI應(yīng)在140℃~150℃下干燥數(shù)小時(shí)。PPS是一種半結(jié)晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結(jié)構(gòu)賦予了PPS樹脂更高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。PPS樹脂的使用溫度為200℃，在燃燒過程中有焦化的趨勢(shì)，這有利于阻止火焰的蔓延。