案例

總裝解決方案總裝解決方案

主要解決總裝生產(chǎn)線的工藝規(guī)劃，多車型混線生產(chǎn)管理，復雜的物流優(yōu)化，根據(jù)定單的排產(chǎn)計劃和總裝線的布局等，支持用戶完成從生產(chǎn)裝配過程分析到具體裝配站點的三維可視化設(shè)計；提供對于復雜操作的三維分析；提供了完整的總裝制造工程的規(guī)劃、設(shè)計、管理及項目跟蹤的團隊協(xié)同制造環(huán)境；人機工程可以用于人工裝配操作的來對操作場地和裝配循環(huán)時間進行優(yōu)化等；還具有用于混產(chǎn)規(guī)劃過程、分析生產(chǎn)線的性能，包括產(chǎn)量、物流、生產(chǎn)線平衡、瓶頸和緩沖區(qū)大小等?？傃b解決方案在規(guī)劃過程中考慮了多種方案的優(yōu)選，減少了用于驗證裝配可行性的模型數(shù)量；對復雜裝配干涉問題的能早期預(yù)測和消除工程風險；可用于多車型同線混裝的工藝方案設(shè)計和排產(chǎn)計劃的制定。

工業(yè)4.0 的演進過程

德國的“工業(yè)4.0”是以“智能制造”為發(fā)展目標，建設(shè)“數(shù)字化工廠”，通過信息技術(shù)、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段，滿足消費者差異化、定制化的需求，提高生產(chǎn)的活性，以及向管理者提供更佳的決策支持。

美國的“第三次工業(yè)革命”提出得比較早，更多強調(diào)的還是信息化和自動化對制造業(yè)的沖擊和影響。當然美國的制造業(yè)企業(yè)也對制造業(yè)的智能化趨勢進行了布局和研究，比如通用電氣公司提出的工業(yè)互聯(lián)（Industrial Internet）概念，其方向側(cè)重于將機器分析、行業(yè)洞察、自動化和商業(yè)預(yù)測連接起來。

數(shù)字化工廠的關(guān)鍵技術(shù)

虛擬現(xiàn)實技術(shù) 文本信息很難滿足制造業(yè)的需求，隨著三維造型技術(shù)發(fā)展，三維實體造型技術(shù)已得到普遍的應(yīng)用具有沉浸性的虛擬現(xiàn)實技術(shù)，使用戶能身臨其境地感受產(chǎn)品的設(shè)計過程和制造過程，使的旁觀者成為虛擬環(huán)境的組成部分。 

軟件之間的重組和集成 數(shù)字化工廠軟件模塊之間以及和其他軟件模塊之間的信息交換和集成。 

應(yīng)用工具 產(chǎn)生虛擬環(huán)境的工具集、各種數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工具、設(shè)備控制程序的生成器、各種報表的輸出工具等。