熔噴布網(wǎng)簾輸送機四件套：熔噴布網(wǎng)簾輸送機 吸風(fēng)裝置 高壓駐極靜電 熔噴布分切收卷，熔噴布接收設(shè)備是用來接收噴絲孔噴出的高聚物聚熔體形成網(wǎng)狀，經(jīng)熔噴布接收設(shè)備輸送到加裝靜電駐極設(shè)備，經(jīng)過高壓放電處理后的熔噴布再經(jīng)由卷布機收集完成。

特點】1、使用熔噴布網(wǎng)簾輸送。廣泛應(yīng)用于熔噴布的成型、輸送。

2、調(diào)控與動力。調(diào)控方便，動力強勁，經(jīng)久耐用?？筛鶕?jù)載重需求配置合適功率的調(diào)頻器與電機。

3、堅固的機身?？茖W(xué)設(shè)計，穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，精選配件。選擇優(yōu)良的鋁型材材質(zhì)。

4、按需定制?？筛鶕?jù)您的需求量身定制。

皮帶輸送機撒料原因有哪些

主要有以下幾點：

　　(1)轉(zhuǎn)載點處的撒料

　　即主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠，橡膠裙板比較長，使物料沖出導(dǎo)料槽，造成撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

2)跑偏時的撒料

皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了高度差，物料從低的一邊撒出。

(3)皮帶凹段懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。

常見故障：輸送帶老化、撕裂

故障原因分析：輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂；輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂；保管不善，張緊力過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。

處理方法：及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設(shè)使用。

常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修復(fù)或重打。

處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。