和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品

由于電鑄需要穩(wěn)定的直流電流，現在已經采用了交流因素少的直流電源設備。同時在鍍液分析、掛具改進，計算技術的引進等方面都有新的進展。使電鑄金屬的性能有進一步的改進。

隨著電鑄應用領域的擴大，傳統(tǒng)上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經采用電鑄法制造模具。并且電鑄的精密度也進入了納米級的時代。非導體的電鑄原型是樹脂或玻璃的場合，由于原型是非導體，在電鑄前進行表面的導電化是必要的。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術。這是因為電鑄可以從原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。

無機物脫模劑。這主要是指在金屬原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成鉻酸鹽、硫化物等，因此，也可以叫做化學轉化膜型脫模劑。其是金屬原型用得比較多的方法。

由于不同金屬的氧化或鈍化性能不同，需要根據不同的金屬選用不同的氧化方法或鈍化方法。銅、鎳、鉻等表面可以用電解法氧化，也可以用化學法氧化。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。有些金屬有自鈍化性能，比如鋁，會生成天然氧化膜，在其上電鑄，容易脫模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，這對于反復使用性原型存在脫模失敗的風險。

對不銹鋼酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。折疊編輯本段基本特點操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產品。

根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。鈍化對磷化的影響磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。