博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

　雖說多米機械的機床操作簡易，不要求操作人員懂得編程，但一些基礎(chǔ)的編程代碼還是要會看的，因為這能夠幫助我們提高加工效率和生產(chǎn)安全，那么自動鉆孔機在編程前又需要做哪些準備工作呢?接下來小編給大家詳細介紹一下!

　　一、加工工藝確定后，機床編程前需要了解以下內(nèi)容

　　1、工件的裝夾方案

　　2，工件坯料的尺寸(確認加工范圍或是否需要多次裝夾)

　　3，工件材料(用于加工刀具的選擇)

　　4、清點刀具的數(shù)量，并提前準備好加工所可能要用到的工具。

　　二、編程中所需要遵守的安全原則

　　為避免出現(xiàn)撞刀事故的發(fā)生，應將編程零點設(shè)在面

　　三、編程機床走刀路徑應遵循哪些點?

　　1、確保產(chǎn)品的加工精度

　　2、做好數(shù)值計算，節(jié)省編程時間

　　3，為減少空刀時間，提高機床的加工效率，應尋找加工路徑

　　4、精簡程序段數(shù)。

　　5、了確保加工后工件輪廓表面的粗糙度，應安排終輪廓以便后一道加工。

　　6，刀具的進退刀路線也應仔細考慮，以盡量減少刀具在輪廓上留下刀具痕跡，還要避免在輪廓表面下垂直用刀劃傷工件。

　　四、在確定工件夾緊方式時應做好以下3點

　　1、盡量做好設(shè)計、工藝與編程計算的相結(jié)合。

　　2、減少裝夾的操作次數(shù)，并在次定位后就處理好所有待加工的表面。

　　4、勿使用手動調(diào)整方法。

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在加工行業(yè)中，數(shù)控鉆孔機現(xiàn)在已經(jīng)屬于基本標配了，數(shù)控鉆孔機是一種專業(yè)針對圓管累產(chǎn)品鉆孔、攻絲、倒角、沉孔為一體的鉆孔機;在家具行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等各類行業(yè)中，數(shù)控鉆孔機的身影已經(jīng)隨處可見，　如果你的公司如果還沒上數(shù)控鉆孔機，你都不好意思說你是做加工行業(yè)的。

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自動鉆攻機發(fā)生過熱或過載報警怎么辦?

　　1、 鉆攻機直流主軸電機熱繼電器動作。

　　用手撫摩直流主軸電機的表面，是否很熱，如果很熱，停機，冷卻后開機再看有無報警。

　　2.伺服單元內(nèi)部熱繼電器動作。

　　負載太大，查機械負載或切削量是否太大。

　　3、鉆攻機觀察是否一開機就有報警，如果是，則查控制板CN2是否沒有插好，檢查電機的熱保護開關(guān)是否斷開，以及單元的熱保護開關(guān)TH是否斷開。

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如何解決數(shù)控鉆孔機轉(zhuǎn)動速度慢問題

　　說到數(shù)控鉆孔機影響鉆孔轉(zhuǎn)速的因素還是蠻多的，外部因素與鉆床內(nèi)部因素所決定的轉(zhuǎn)速快慢問題。比如：鉆孔材質(zhì)、種類、下孔大小、切削液的使用條件等等因素。所以在選擇數(shù)控鉆孔機的時候一定要考慮這些因素，這也是作為銷售方對于客戶的需求經(jīng)行了解的。

　　數(shù)控鉆孔機的速度相對于其他操作要快很多，比如：切削、攻牙。具有伺服電機的帶動下轉(zhuǎn)速可達到2500轉(zhuǎn)/秒，不同的鉆孔材質(zhì)進行參數(shù)與鉆頭進行調(diào)整，這樣不會因我速度過高而產(chǎn)生早期的磨損與消耗，長時間會對絲錐的壽命產(chǎn)生影響，不可忽視的是控制好鉆孔的速度為重要。

　　數(shù)控鉆孔機牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，數(shù)控鉆孔機螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如，而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。

　　方型可調(diào)式我軸器結(jié)構(gòu)與圓型相同，工作孔距如屬直線或長方型萬向多軸器，以免移位置太大損害萬向節(jié)接頭壽命，數(shù)控鉆孔機的使用方法與圓型相同，盡量配合工作之孔距坐標，設(shè)計齒輪箱結(jié)構(gòu)即定鏜孔位，調(diào)整時不能超過規(guī)定的角度15度，如超過此極限心軸易磨損或撕裂，工作時應經(jīng)常加潤滑油脂。