原鋼廠混料桶襯板廠運用 A、制造行業(yè)運用的耐磨損運用零部件。 B、食品設備包裝設備層面：消聲星型輪、渦桿、滑軌、齒式輪、導軌滑塊、隔板、肉聯(lián)廠控制面板、沖擊性板。 C、建筑工程機械層面：挖掘機推板內襯、挖掘機鏟頭里襯、自卸車車箱里襯。 D、造紙機械：耐磨損、抗沖擊箱罩密封性、導輪、刮板旋塞、刮水板、吸濕箱控制面板、擋水板板水翼。 E、紡織器材：減振器隔板、射頻連接器、投梭器、打梭棒、緩沖塊桿軸。 F、機械制造：耐磨損、抗腐蝕油路板、密封圈、填充料、傳動齒輪、地腳螺栓、噴頭、軸套傳動系統(tǒng)機械設備、金屬篩網(wǎng)墊塊。已廣泛用于電力、港口、碼頭、焦化、煤炭、造紙、紡織、化工、環(huán)保等行業(yè)，并出口到海外多個國家和地區(qū)。

  煤倉襯板解決效果

經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用.大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經(jīng)濟效益。又比如2*300MW的機組，其主廠房的容量約為3228立方米，其內襯表面積約1608平方米，工程量較大。

在混凝土結構的煤倉在進行貯槽、料斗等安裝工作時，特別是在舊煤倉的貯槽或料斗安裝煤倉襯板，由于混凝土的厚度和結構對安裝煤倉襯板的牢固性有著直接的關系。所以一定要校核準確混凝土結構強度和厚度，其中水泥層的厚度和牢固性必須要校核準確，按照校核結果，選擇適當?shù)木o固材料。較常見的是專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓安裝要求是必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上。一般舊煤倉無法滿足這一要求，通常采用塑材鉸釘，也能保證把煤倉襯板襯里固定牢固。煤倉襯板，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結，一層一層疊加在一起，最后是倉內形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉。所以緊固材料的選擇要據(jù)實際情況而定。固定螺栓之間的距離取決于煤倉襯板的厚度和操作條件。

  德州科通橡塑制品有限公司煤倉堵倉后果多年來為了解決粘結堵倉問題，人們也想了許多辦法：諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用或電錘擊打，都未能，且人工捅煤倉又時常造成人身事故。

  煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內壁在設計時都考慮加設1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。8、耐腐蝕性能優(yōu)越，摩擦系數(shù)低，比重小，良好的抗高能量輻射性能。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。