皮帶的均勻受料

雖然稱重系統(tǒng)可以在 20%-100%的變化范圍內(nèi)準確地工作，但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減少給料量的波動，可在落料點出口處安裝高度調(diào)整插板。

單點落料

對于精度較高的裝置，輸送機應(yīng)只有一個點落料，以保證整個落料過程中皮帶張力恒定。

輸送機傾角

輸送機的傾角應(yīng)<17°，且速度不應(yīng)太快，以免物料產(chǎn)生滑動，對大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)中，應(yīng)保證皮帶秤定位在離落料點較遠的距離上。

上層預(yù)給料機遇定量皮帶秤同時停機，效驗裝置自動將標準砝碼放置于稱重輸送機上進行靜態(tài)砝碼標定，采用靜態(tài)砝碼標定定量皮帶秤后，上層預(yù)給料機與定量皮帶秤同時啟動，上層預(yù)給料機給料，控制料流長度小于定量皮帶秤長度，稱重控制器得到動態(tài)稱重料量值；

上層預(yù)給料機先停機，獲得的動態(tài)稱重料量值的料流全部在定量皮帶秤上后定量皮帶秤停機，然后進行靜態(tài)稱重得到標準料量值。稱重控制器將相同料量得到的動態(tài)稱重料量值與得到標準料量值比對修正其偏差，獲得新的量程校準系數(shù)，用于動態(tài)稱重計量的量程系數(shù)，稱重控制器標定完成，進入系統(tǒng)正常運行模式。、

 當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。由于采用了抽出電伯號的稱重傳感器和位移傳感器.信號可以遠趾離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作摘況;側(cè)盆信號為電信號便于進行數(shù)據(jù)處理;在抽出爪計流值的同時可以輸出瞬時電流電信號.以便與調(diào)節(jié)器配合組成定給料調(diào)節(jié)系統(tǒng).實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。    皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

 當采用拖拉式給料時，出料咀上部應(yīng)設(shè)計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的1大開度不小于出料咀有效出料截面。皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅(qū)動電機采用獨1立安裝支架，安裝時應(yīng)確保驅(qū)動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。皮帶秤速度傳感器的型號有60-12B、60-12C、60-12X、60-12F等型號，不同的型號有不同的安裝條件和信號類型，所以有些型號是不能混用的。