1

NO 治理現(xiàn)狀

國內(nèi)外已對NO 的危害、燃煤發(fā)電燃燒過程中NO 的生成機(jī)理和降低NO 技術(shù)進(jìn)行了較為充分的研究，可分為三種：熱力型NO 、燃料型NO 和快速型NO ；其中，燃料型NO 約占80-90%，是各種低NO 技術(shù)控制的主要對象；其次是熱力型，主要是由于爐內(nèi)局部高溫造成，快速型NO 生成量很少。NO 的控制方法可分為燃燒之前的處理、燃燒過程中的處理和燃燒后的處理。燃燒前脫氮是指把燃料轉(zhuǎn)化為低氮燃料，技術(shù)復(fù)雜，難度大，成本高，因此現(xiàn)在處于研究階段；根據(jù)鍋爐在實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該優(yōu)化所需的控制曲線及控制系統(tǒng)，改善其在有負(fù)荷時(shí)的響應(yīng)能力。燃燒中脫氮主要有：一是抑制燃燒中NO 的形成，二是還原已形成的NO ；燃燒后脫氮主要是指煙氣脫硝：包括選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法等。

目前被大家公認(rèn)，并已在各燃煤機(jī)組鍋爐上廣為應(yīng)用的降NO 方法，主要是燃燒中脫氮的低氮燃燒技術(shù)加燃燒后脫氮的煙氣脫硝技術(shù)；2、表面燃燒超低氮燃燒器表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道。燃燒中脫氮是根據(jù)NO 的生成機(jī)理采取的低氮燃燒技術(shù)主要是：低氧燃燒、空氣分級(jí)燃燒、燃料分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等，該技術(shù)的主要機(jī)理就是將燃燒器通過縱向布置形成氧化還原、主還原、燃盡三區(qū)，對于四角切圓燃燒鍋爐還可通過橫向雙區(qū)布置形成近壁區(qū)和中心區(qū)兩個(gè)區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)燃料與配風(fēng)在爐膛內(nèi)分區(qū)、分級(jí)、低溫、低氧燃燒，降低煤粉燃燒過程中NO 生成量。

2

低氮燃燒技術(shù)應(yīng)用改造后存在問題及原因分析

從低氮燃燒技術(shù)在大量電站燃煤鍋爐應(yīng)用實(shí)踐證明，這項(xiàng)技術(shù)對于減少NO 的產(chǎn)生量是非常有效的。但是，在實(shí)際工作中，由于鍋爐使用的煤種不同，而且鍋爐型號(hào)也不同，使得NO 的產(chǎn)生量也各不同，產(chǎn)生的問題也不盡相同。

2.1 增加灰和爐渣可燃物，導(dǎo)致爐效降低

改造低氮燃燒器后，NO 的產(chǎn)生量降低很多，但是在使用同一種煤種時(shí)，飛灰可燃物升幅也較大。主要原因是低氮燃燒技術(shù)使用的是低溫和低氧燃燒方式，主燃區(qū)的溫度就會(huì)下降較多，煤粉是否著火就被控制并且推遲，并降低著火區(qū)的氧量，使煤粉燃燼能力下降，燃燒的過程被加長，飛灰和爐渣可燃物變多。部分鍋爐改造時(shí)改變了燃燒器的一、二次風(fēng)噴口和燃盡風(fēng)噴口的面積發(fā)生變化，致使一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合推遲，這不利于煤粉的氣流著火和燃燒。04市場前景優(yōu)勢市場巨大，如工業(yè)、商業(yè)、民用的供熱系統(tǒng)、北方地區(qū)的冬季供暖、車船用、爐灶用、鍋爐用、窯爐用、各種動(dòng)力機(jī)械用、發(fā)電用液體燃料。

2.2 蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過熱器減溫水量增加或再熱器超溫

鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設(shè)計(jì)值的問題則加劇，過、再熱減溫水量增加。而另一方面，主燃區(qū)溫度降低，爐內(nèi)溫度分布更加均勻，對于原來爐膛水冷壁的沾污結(jié)渣情況嚴(yán)重的則會(huì)改善，水冷壁吸熱增加，爐膛出口煙溫降低，過熱器溫升、再熱器溫升下降，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫低的問題則更達(dá)不到超設(shè)計(jì)值。1我們的廢油燃燒器價(jià)格公道，相比其他燃燒器品牌的廢油燃燒器便宜百分之十左右。

低氮燃燒技術(shù)改造后，產(chǎn)生鍋爐過熱器減溫水量增大的問題較多，由于煤粉燃燒的過程變長，加上燃盡風(fēng)的使用，使得爐膛出口的煙氣溫度變高，這時(shí)爐膛的溫度變低，爐膛水冷壁的輻射吸熱量就會(huì)降低，形成對流的受熱面的吸熱量就會(huì)增加，使得過熱器減溫水量增加。

2.3 鍋爐內(nèi)部燃燒環(huán)境變壞，配煤、配風(fēng)、穩(wěn)燃性變低

因采用低溫、低氧燃燒，爐膛溫度下降，在低溫缺氧的環(huán)境下煤粉就會(huì)推遲著火，而且燃為灰燼的能力也會(huì)變?nèi)?，鍋爐內(nèi)的燃燒環(huán)境和改造之前比變差。

在鍋爐改造前使用的配煤、配風(fēng)方式很大程度上不適用，不僅會(huì)對鍋爐的各項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生影響，還會(huì)使鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力變低。

2.4 鍋爐對煤的種類適應(yīng)性變差

低氮燃燒器改造后，大力優(yōu)化調(diào)整燃燒，在很大程度上可以很好地匹配NO 的排放水平和鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。但鍋爐燃用煤種發(fā)生變化后，就會(huì)打破一開始鍋爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)的平衡關(guān)系。若使用高熱值、高揮發(fā)的煤種時(shí)，NO 的排放濃度雖略有增加但較易調(diào)整控制；Ox是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進(jìn)燃燒技術(shù)來降低NOx。若使用的煤種是劣質(zhì)的或者含的水分較多會(huì)稍許減少NO 的排放量，但是比較難控制。

3

鍋爐低氮燃燒器改造后存在問題的應(yīng)對策略

現(xiàn)在燃煤電廠的鍋爐低氮燃燒器的改造還未全部完成，同時(shí)該技術(shù)的應(yīng)用中出現(xiàn)的問題正逐漸暴露。針對已經(jīng)出現(xiàn)的問題，提出以下解決策略：

3.1 改造前的充分評(píng)估

鍋爐的各項(xiàng)排放指標(biāo)都很重要，尤其是NO 的排放濃度與煤種、鍋爐選型、燃燒器型式密切相關(guān)，對于在運(yùn)鍋爐，爐型已確定，但由于近年來，燃煤電廠為了自身利益，鍋爐燃用的煤質(zhì)大多進(jìn)行摻混且劣于原設(shè)計(jì)煤種，因此，在使用低氮燃燒技術(shù)改造之前，首先應(yīng)充分評(píng)估鍋爐現(xiàn)有主要燃用煤種和常用煤種，在改造可行性論證中由于煤種選定不當(dāng)造成改造后NO 減排效果不明顯并產(chǎn)生新的問題的不乏其數(shù)，其次是對在運(yùn)鍋爐進(jìn)行摸底試驗(yàn)，充分評(píng)估鍋爐運(yùn)行中存在的燃燒性能、蒸汽參數(shù)、受熱面壁溫、結(jié)焦結(jié)渣、運(yùn)行調(diào)整、熱工自動(dòng)等方面的問題，提出科學(xué)合理改造預(yù)期目標(biāo)，權(quán)衡鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)，逐漸解決現(xiàn)有問題，杜絕新問題出現(xiàn)。聚能氫油為透明液體，無毒、無味、無壓力、零下四十度不結(jié)冰，四季無需更換，燃燒時(shí)對人體無毒，儲(chǔ)存方便無需高壓鋼瓶（不銹鋼箱、塑料桶均可存放），具有較強(qiáng)的抗爆性能。

3.2 優(yōu)化調(diào)整，使用科學(xué)的燃燒方法

鍋爐低氮燃燒器經(jīng)過改造后，燃燒器的型式已確定，但是在鍋爐不同的條件下，燃燒不同的煤種產(chǎn)生的 NO 的量也會(huì)不同，由此可見起主導(dǎo)作用的是鍋爐的運(yùn)行方式。因此，為了降低 NO 的排放量，必須人們優(yōu)化調(diào)整燃燒方法，并且在滿足環(huán)保排放要求的前提下要程度兼顧運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。循環(huán)流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。

3.2.1 鍋爐內(nèi)分層配煤混合燃燒

在保證排放氣體的濃度符合環(huán)保要求并且燃燒穩(wěn)定的情況下，要使用的煤種，在爐內(nèi)分層燃燒，既可保證鍋爐的穩(wěn)定性也可以控制 NO 的產(chǎn)生。

3.2.2 優(yōu)化熱工的自動(dòng)控制

利用低氮技術(shù)改造后，鍋爐內(nèi)的燃料燃燒時(shí)間變長，因此要優(yōu)化調(diào)整熱工的控制系統(tǒng)和控制曲線。根據(jù)鍋爐在實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該優(yōu)化所需的控制曲線及控制系統(tǒng)，改善其在有負(fù)荷時(shí)的響應(yīng)能力。

3.2.3 持續(xù)燃燒優(yōu)化調(diào)整

鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造后，除與燃用煤種有關(guān)外，主要與鍋爐的運(yùn)行方式有關(guān)，鍋爐運(yùn)行氧量、配風(fēng)方式、磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式等在煤種變化和負(fù)荷變化后都要進(jìn)行摸索優(yōu)化，根據(jù)鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，當(dāng)煤質(zhì)有較大變化后，一般需近兩個(gè)月的調(diào)整，才能摸索出環(huán)保排放指標(biāo)和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均兼顧的規(guī)律，因此持續(xù)燃燒優(yōu)化調(diào)整是必不可少。燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系基于以上NOx的生長機(jī)制，低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：1、降低火焰溫度。

4

結(jié)束語

改造鍋爐低氮燃燒器的時(shí)間較短，問題暴露的還不完全，同時(shí)我們對問題的認(rèn)識(shí)還不充分，對處理問題的經(jīng)驗(yàn)還不足，為緩解燃煤發(fā)電廠的環(huán)保壓力，降低NO 的減排技術(shù)沿需進(jìn)一步研究和發(fā)展，減少發(fā)電廠的環(huán)保壓力，更為重要的是在新的減排技術(shù)和環(huán)保設(shè)施應(yīng)用后產(chǎn)生的問題處理能力要進(jìn)一步提升，為燃煤發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展?fàn)幦「蟮沫h(huán)保效益。一、NOx氮氧化物的生成機(jī)制對于鍋爐來說，Nox的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生，而在1400度以上NOx的生成速度會(huì)急劇增加。

工業(yè)鍋爐上已有廣泛應(yīng)用，由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同，其原始NOx排放也有較大差異，一般來說，在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時(shí)，循環(huán)流化床NOx原始排放，一般在300mg/m3以下，也有部分項(xiàng)目排放在400mg/m3左右；以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放一般在300~600mg/Nm3，煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐，NOx原始排放大致在400~600mg/Nm3。

層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù)。針對層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級(jí)以及煙氣再循環(huán)來實(shí)現(xiàn)低氮燃燒；在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級(jí)技術(shù)通過半焦催化還原NO；爐內(nèi)超級(jí)還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段，通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。循環(huán)流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等；在運(yùn)行方面，主要通過控制爐膛內(nèi)燃燒氧量，提高二次風(fēng)份額，降低給煤粒度，減少料層厚度等來降低氮氧化物的生成。煤粉工業(yè)鍋爐可結(jié)合室燃鍋爐的特點(diǎn)，采用濃淡燃燒、空氣分級(jí)、煙氣再循環(huán)等多種手段實(shí)現(xiàn)低氮燃燒；水冷壁的沾污結(jié)渣情況會(huì)有很大改善，爐內(nèi)水冷壁吸熱增強(qiáng)，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。通過在著火初期的構(gòu)建還原性氣氛，抑制燃料型NOx的大量生成；通過控制主燃燒區(qū)溫度分布，避免局部熱力型NOx生成量過高。

中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)后，已在工程應(yīng)用上加以驗(yàn)證，以鏈條爐為代表的層燃爐可將NOx排放降低至250~300mg/Nm3；2蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過熱器減溫水量增加或再熱器超溫鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設(shè)計(jì)值的問題則加劇，過、再熱減溫水量增加。循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐可將NOx排放降低至200mg/Nm3以下，如采用流態(tài)化超低氮燃燒技術(shù)，可將初始排放降至100mg/m?3;左右；針對29MW及以上容量的室燃爐，可將NOx原始排放降至在300mg/Nm3以下。

國產(chǎn)品牌

1、浙江百特Baite

浙江百特燃燒器有限公司是國內(nèi)的集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化燃燒器制造商，是國內(nèi)燃燒器同行業(yè)中品種、規(guī)格全、技術(shù)力量強(qiáng)的熱能專業(yè)服務(wù)廠商。 成立大概有15年左右，中國燃燒器市場占有率10%。在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級(jí)技術(shù)通過半焦催化還原NO。注意：多說一句，百特這個(gè)品牌好多都把它當(dāng)做進(jìn)口意大利百得，品牌標(biāo)志基本相同，還有本身百特前期就是仿照百得來做的。

2、深圳百特斯Pentex

深圳市百特斯熱能科技有限公司是從事全自動(dòng)燃油、燃?xì)馊紵骷跋嚓P(guān)熱力機(jī)械產(chǎn)品研究開發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)公司。Pentex（百特斯）系列全自動(dòng)燃油、燃?xì)馊紵?，以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)越的燃燒效果及安全可靠的性能優(yōu)勢，體現(xiàn)著公司一貫堅(jiān)持的節(jié)能和環(huán)保的科學(xué)理念。通過實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際工程示范試驗(yàn)，研究整套系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，包括鍋爐負(fù)荷變化對低氮燃燒和SNCR耦合技術(shù)下的氣固兩相流動(dòng)和混合過程的影響規(guī)律，研究低NOx燃燒和SNCR技術(shù)耦合脫除NOx過程中燃燒區(qū)的溫度場、流場和濃度場分布規(guī)律。這個(gè)品牌是比百特還要早的國產(chǎn)燃燒器品牌，中國燃燒器市場占有率8%左右。

3、上海豪邁德HOFAMAT

上海凌云瑞升燃燒設(shè)備有限公司，旗下?lián)碛械聡鳫OFAMAT（豪麥德）燃燒器產(chǎn)品品牌?；趯χ袊ㄐ袠I(yè)和節(jié)能減排需求的了解，為更好的服務(wù)中國、俄羅斯及亞太區(qū)的市場，德國HOFAMAT公司與凌云工業(yè)股份公司共同投資近于2003年在上海建立生產(chǎn)制造基地，并從荷蘭的GASTEC公司引進(jìn)專業(yè)檢測設(shè)備，使每一臺(tái)出廠的燃燒器都經(jīng)過檢測中心100%的檢測，使之符合EN267和EN676標(biāo)準(zhǔn)的要求。SHAPE*MERGEFORMAT03安全性優(yōu)勢液化石油利用高壓鋼瓶儲(chǔ)存，有壓力且儲(chǔ)存不便，冬季有殘液，泄漏不容易發(fā)現(xiàn)，著火不易撲滅并且會(huì)產(chǎn)生，對人身安全造成很大的隱患。中國市場占有率2%左右。

4、無錫賽威特

賽威特是國內(nèi)的生產(chǎn)全自動(dòng)一體化燃燒器的專業(yè)公司，其產(chǎn)品質(zhì)量和性能已得到國內(nèi)、國際眾多客戶的首肯。賽威特燃燒器積極消化國外先進(jìn)技術(shù)，注重企業(yè)自身技術(shù)創(chuàng)新，在燃燒器的低氮燃燒;在實(shí)現(xiàn)真正意義上節(jié)能加有LMV燃燒管理器等燃燒器已成功投放市場。2、鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。賽威特燃燒器的技術(shù)與世界是同步的。中國燃燒器市場占有率2%左右。

5、浙江博惠Bohui

博惠熱能設(shè)備有限公司是博惠牌燃油、燃?xì)馊紵鞯膶I(yè)制造企業(yè)。公司始建于1994年，現(xiàn)有占地面積7500多平方米，廠房面積5600平方米。由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間，避免了高溫和高氧濃度的同時(shí)存在。有著十多年研制、開發(fā)、制造和銷售燃燒器的經(jīng)驗(yàn)，公司擁有現(xiàn)代化的設(shè)施、素質(zhì)的員工隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的測試手段，年生產(chǎn)能力達(dá)到5萬-6萬臺(tái)套/年。中國燃燒器市場占有率2%左右。

對燃燒器的顯著效率影響是空氣和燃料的比例組合?；旧嫌袃煞N類型的空氣/燃料燃燒器：強(qiáng)制通風(fēng)和自然通風(fēng)。強(qiáng)制通風(fēng)燃燒器使用鼓風(fēng)機(jī)來提供加壓空氣來氧化燃料并產(chǎn)生不同的火焰模式。專家預(yù)測，隨著北京鍋爐排放新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，低氮燃燒器會(huì)在未來3到5年內(nèi)派上大用場，用來提升大批小區(qū)供熱燃?xì)忮仩t的排放清潔度。鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，增加電氣使用，并且需要一種方法來使氣流與燃料流量成比例。相比之下，使用自然通風(fēng)燃燒器，空氣和氣體流動(dòng)是未被強(qiáng)制的，并且遵循由燃燒室和管道的力學(xué)產(chǎn)生的自然對流模式。鼓風(fēng)機(jī)不用于天然草稿燃燒器。

通過更緊密地控制空氣/燃料比，可以更好地控制燃燒反應(yīng)及其效率。一種這樣做的方法包括使用固定空氣系統(tǒng)（也稱為僅燃料控制），其中氣流保持恒定，燃燒器輸出通過經(jīng)由控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)入的氣體來控制。1增加灰和爐渣可燃物，導(dǎo)致爐效降低改造低氮燃燒器后，NO的產(chǎn)生量降低很多，但是在使用同一種煤種時(shí)，飛灰可燃物升幅也較大。另一個(gè)選擇是使用變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）控制空氣輸入，通過控制氣體輸入的單個(gè)氣體閥來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)速度。

第三個(gè)也是更理想的選擇是使用流量傳感器和控制閥來監(jiān)控和連續(xù)地調(diào)節(jié)空氣和氣體。這種方法通常被稱為質(zhì)量流量空氣/燃料比控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過計(jì)量進(jìn)入的空氣/氣體流量并通過精密執(zhí)行器調(diào)節(jié)流量來控制燃燒器性能。1降低氮氧化物排放的必要性氮氧化物即NOx，它是由多種化合物組成的一類物質(zhì)，主要包括N2O、NO、NO2、N2O3等等。該系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償影響燃燒性能的變化，例如空氣和燃料溫度，供應(yīng)壓力和可變?nèi)紵覊毫Φ淖兓?。質(zhì)量流量空氣/燃料比控制通常應(yīng)用于低排放應(yīng)用。

燃燒器選擇許多工業(yè)燃燒器制造商的產(chǎn)品目錄尺寸近一英尺厚。為什么？答案是幾十年的燃?xì)獠膳瘧?yīng)用已經(jīng)證明，具體的燃燒器設(shè)計(jì)可以對各種設(shè)備的加熱效率產(chǎn)生巨大的影響。這個(gè)很多市民都沒有聽說過的名詞，其實(shí)正是北京華盛經(jīng)緯科技發(fā)展有限公司引進(jìn)的一項(xiàng)環(huán)保新技術(shù)，已初步試驗(yàn)成功，燃?xì)忮仩t氮氧化物排放濃度可以降低到30毫克/立方米以下。一旦上述所有清單項(xiàng)目已經(jīng)耗盡，并且仍然無法達(dá)到所需的性能目標(biāo)，可能需要考慮升級(jí)到不同的燃燒器設(shè)計(jì)以獲得期望的結(jié)果。

通過改變諸如排出速度，火焰形狀，火焰輻射度，控制方法和火焰化學(xué)計(jì)量等特征，燃燒器制造商可以將其燃燒器的傳熱特性與工藝或應(yīng)用的具體需要相匹配。

為獲得性能，請選擇適用于要加熱的過程或鍋爐燃燒器?？紤]每個(gè)燃燒器如何實(shí)際燃燒燃料并將熱量傳遞給終產(chǎn)品。正確的燃燒器可以對燃油費(fèi)用產(chǎn)生重大影響。類似地，不正確的燃燒器尺寸可能對性能和效率產(chǎn)生影響。據(jù)介紹，新標(biāo)準(zhǔn)擬分為兩個(gè)階段實(shí)施：實(shí)施之日起至2017年3月31日，新建的燃?xì)夤I(yè)鍋爐氮氧化物排放必須低于80毫克/立方米，在用的(2007年9月1日前通過環(huán)評(píng)審批，下同)燃?xì)忮仩t必須低于150毫克/立方米。發(fā)現(xiàn)安裝的燃燒器對于過程的實(shí)際需求而言太大，這并不罕見。當(dāng)這種超大尺寸發(fā)生時(shí)，燃燒空氣鼓風(fēng)機(jī)效率較低。此外，大多數(shù)金屬結(jié)構(gòu)的工業(yè)加熱燃燒器使用較高比例的過量空氣用于以較低的燃燒速率進(jìn)行冷卻。因此，除了降低鼓風(fēng)機(jī)效率之外，當(dāng)燃燒器過大時(shí)，可能會(huì)犧牲過程熱效率。

工業(yè)供暖系統(tǒng)的經(jīng)營成本通常超過初始資本支出。的建議是按照制造商的建議定期維護(hù)系統(tǒng)，以確保其運(yùn)行盡可能。并不總是需要考慮對系統(tǒng)進(jìn)行徹底的改革。超高效率：冷凝鍋爐比普通鍋爐效率高20%至30%,冷凝熱水鍋爐熱利用率可達(dá)109%。調(diào)諧和系統(tǒng)調(diào)整通常會(huì)導(dǎo)致一些改進(jìn)。如果目標(biāo)仍未達(dá)到目標(biāo)，請考慮升級(jí)燃燒器或空/燃油控制系統(tǒng)。只有很少進(jìn)行大修才需要更換烤箱或鍋爐結(jié)構(gòu)。

花費(fèi)時(shí)間，精力和資金來確保燃燒組分被以匹配必要的操作要求是至關(guān)重要的。之后，必須密切監(jiān)測新系統(tǒng)的運(yùn)行情況，與初始目標(biāo)相比，并根據(jù)需要不斷進(jìn)行調(diào)整。從長遠(yuǎn)來看，效率和績效將會(huì)提高，利潤有可能增加。