超薄巖板是由天然石料和無(wú)機(jī)粘土經(jīng)特殊工藝，采用先進(jìn)的真空擠壓成型設(shè)備和全自動(dòng)封閉式電腦控溫輥道窯燒制1200度而成，是目前世界上?。▋H3mm），世界上現(xiàn)有的規(guī)格（3600×1200mm），每平方米僅7KG重的瓷質(zhì)裝飾板材。

 盡管超薄巖板的厚度僅有3mm，但是其抗折強(qiáng)度和抗沖擊力的性能卻絲毫沒(méi)有削弱，同時(shí)，還節(jié)約了資源和能耗，減少制造過(guò)程中對(duì)環(huán)境的壓力，還可以與其他材料復(fù)合用于多種用途，制成具有特殊材性以及在極端環(huán)境如耐酸堿實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、醫(yī)院抗墻體和操作臺(tái)面的制品。

雖然標(biāo)準(zhǔn)叫“陶瓷板”，但企業(yè)在產(chǎn)品宣傳和推廣方面卻采用這個(gè)名稱(chēng)，反而是“陶瓷薄板”風(fēng)靡一時(shí)；就跟《陶瓷磚》標(biāo)準(zhǔn)一樣，雖然標(biāo)準(zhǔn)如此定義，但卻鮮有企業(yè)叫“陶瓷磚”，而是細(xì)分為拋光磚、仿古磚、全拋釉、大理石瓷磚等。

2007－2015年，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，陶瓷薄板都是行業(yè)熱炒的明星產(chǎn)品，除數(shù)企業(yè)真正擁有陶瓷薄板生產(chǎn)線，而且能夠按照《陶瓷板》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，絕大部分的企業(yè)都是將減薄后的大規(guī)格瓷磚稱(chēng)之為“陶瓷薄板”，這當(dāng)中常見(jiàn)的規(guī)格是600×1200mm，把陶瓷薄磚“包裝”成陶瓷薄板，可以更好地利用市場(chǎng)風(fēng)口，吸引行業(yè)目光，有利于企業(yè)的推廣、宣傳和銷(xiāo)售。高峰期，曾有媒體統(tǒng)計(jì)，有超過(guò)20家企業(yè)聲稱(chēng)擁有“陶瓷薄板”生產(chǎn)線。

巖板成份：基于三組元素的100%天然成分；

源于花崗巖的礦物質(zhì)：石英和長(zhǎng)石，給予力量和堅(jiān)固感；

源于玻璃和石英的礦物質(zhì)，提供穩(wěn)定性；

天然氧化物，提供個(gè)性色彩；

巖板生產(chǎn)工藝：燒結(jié)和NDD技術(shù)

燒結(jié)是在幾小時(shí)內(nèi)重現(xiàn)天然石材千萬(wàn)年自然生成的過(guò)程，原材料需要經(jīng)過(guò)400巴高壓壓合后，投入溫度高于1200℃輥道窯爐中燒制，配合NDD技術(shù)，生成各類(lèi)優(yōu)雅的紋理效果。

還原天然石生成原理：眾所周知，天然石材如大理石和花崗巖，均經(jīng)由千百萬(wàn)年的地殼變化擠壓及高溫形成，所不同的是大理石為碳酸鈣成份，而花崗巖為長(zhǎng)石、石英成份，同時(shí)花崗巖為火山熔巖的生成，使它在更高的溫度環(huán)境下?lián)碛懈鼮槟透邷?、硬度更高的特色。德賽斯巖板還原火山熔巖生產(chǎn)原理，同時(shí)通過(guò)選材及高科技的成份調(diào)配，使得它不但綜合了花崗巖的硬度及耐溫，同時(shí)又繼承了大理石多樣且斑斕的紋案，100%環(huán)保，無(wú)毒無(wú)輻射。使得巖板成為源于石卻優(yōu)于石的天然石材替代品，更為可控的規(guī)格及厚度，更為穩(wěn)定的花紋及效果，更為顛覆的應(yīng)用方案，沖破傳統(tǒng)的天然石應(yīng)用限制，讓不可能成為可能。