多層共擠出中空塑料成型機技術(shù)發(fā)展

   吹塑機是機械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣凌亂，油壓管路交叉樹立，控制器五花八門，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同。大型吹塑機內(nèi)有不可勝數(shù)的器件，若其中有一個元件出了問題，就會導致吹塑機的不正常現(xiàn)象，還有導線的聯(lián)接、有一點疏忽就會出疑問，再加上大型吹塑機體積巨大，在無恒溫吹塑車間條件下運用，環(huán)境的影響很容易引起故障。為此，吹塑機“修補難”的疑問就放在我們的面前。必須提高吹塑模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復的高強度的吹塑過程中保持耐熱性。

   如何能敏捷找出缺點、隱患，并及時排除之？在有于每個吹塑機的出產(chǎn)和需求不一樣而它的出產(chǎn)工藝也會不一樣所以它的作業(yè)程序和需求也會不一樣。先要有高度的責任心；第二，要極力掌握數(shù)控液壓技術(shù)，多年修補大型吹塑機的實習認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術(shù)水準和修補才華，才能適應氣各種較凌亂的形勢，解決困難的疑問，修好吹塑機。

   1、要多看吹塑機電子電路資料。

   2、要多看吹塑機電氣圖、消化吹塑機電氣圖。

   3、要多看吹塑機液壓圖，并深化消化之。

吹塑機在注射和吹塑方面的優(yōu)缺點是什么？

中空吹塑機在注射和吹塑的優(yōu)點：

      1、制品的壁厚都均勻一致，不需要進行后修飾加工。

      2、制品無合縫線，廢邊廢料少。

中空吹塑機在注射和吹塑缺點：

      1、每件制品必須使用兩副模具（注射型坯模和吹脹型成型模）。

      2、注射型坯模要能承受高壓，兩副模具的定位公差等級較高，模具成本費用加大，生產(chǎn)容器的形狀和尺寸受限，不宜生產(chǎn)帶把手的容器。

吹塑機的多腔化趨勢分析

   1、吹塑模具要求具備高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能短期內(nèi)生

產(chǎn)出更多的塑料模具。這樣才能為客戶贏得更多的利潤?，F(xiàn)在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企業(yè)的歡迎度越來越高。吹塑模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。

    2、因為隨著吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生產(chǎn)要求率。必須提高吹塑模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復的高強度的吹塑過程中保持耐熱性?，F(xiàn)在因為高強度的使用，吹塑模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹塑模具來改善。

   3、提高吹塑模具的精度，因為多腔模具的流行，對于吹塑模具的精

度要求越來越高。對于相關(guān)吹塑模具的設(shè)計和技術(shù)人才的要求越來越高。